一种水泥厂制备的篦冷机风管结构制造技术

本技术涉及篦冷机冷却风管技术领域，尤其为一种水泥厂制备的篦冷机风管结构，包括冷却风管，冷却风管底部固定连通有扩口管以及聚气管，位于左侧设置的框盒前端内壁固定设置有驱动电机，驱动电机主轴末端固定设置有第一齿牙套杆，位于右侧设置的框盒前端内壁支架以及后端内壁支架均与第二齿牙套杆转动设置，第一齿牙套杆外侧以及第二齿牙套杆外侧均设置有皮带，位于前后两端设置的皮带内侧之间固定设置有柔性陶瓷滤网，位于左侧设置的框盒底端内壁固定设置有刮刀，本技术中，通过扩口管、聚气管、框盒、驱动电机、第一齿牙套杆、第二齿牙套杆、皮带、柔性陶瓷滤网以及刮刀形成篦冷机冷却风管的自动化清洁除尘作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及篦冷机冷却风管，具体为一种水泥厂制备的篦冷机风管结构。

技术介绍

1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

2、篦冷机运行时，若料层厚时风室风机经常有冒灰反风现象发生，篦冷机冷却风管道末端的装配式滤网不便于进行自动清洁，滤网堵塞影响篦冷机冷却风管的进风效率，因此，针对上述问题提出一种水泥厂制备的篦冷机风管结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水泥厂制备的篦冷机风管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的篦冷机运行时，若料层厚时风室风机经常有冒灰反风现象发生，篦冷机冷却风管道末端的装配式滤网不便于进行自动清洁，滤网堵塞影响篦冷机冷却风管的进风效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种水泥厂制备的篦冷机风管结构，包括冷却风管，所述冷却风管底部固定连通有扩口管以及聚气管，所述扩口管底部内侧固定设置有盘台，所述扩口管左右两端外侧均固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥厂制备的篦冷机风管结构，包括冷却风管(1)，其特征在于：所述冷却风管(1)底部固定连通有扩口管(2)以及聚气管(3)，所述扩口管(2)底部内侧固定设置有盘台(4)，所述扩口管(2)左右两端外侧均固定设置有框盒(5)，位于左侧设置的所述框盒(5)底端内壁固定设置有斜台(6)，位于左侧设置的所述框盒(5)前端内壁固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)主轴末端固定设置有第一齿牙套杆(8)，位于左侧设置的所述框盒(5)后端内壁支架与第一齿牙套杆(8)后端转动设置，位于右侧设置的所述框盒(5)前端内壁支架以及后端内壁支架均与第二齿牙套杆(9)转动设置，所述第一齿牙套杆(8)外侧以...

【技术特征摘要】

1.一种水泥厂制备的篦冷机风管结构，包括冷却风管(1)，其特征在于：所述冷却风管(1)底部固定连通有扩口管(2)以及聚气管(3)，所述扩口管(2)底部内侧固定设置有盘台(4)，所述扩口管(2)左右两端外侧均固定设置有框盒(5)，位于左侧设置的所述框盒(5)底端内壁固定设置有斜台(6)，位于左侧设置的所述框盒(5)前端内壁固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)主轴末端固定设置有第一齿牙套杆(8)，位于左侧设置的所述框盒(5)后端内壁支架与第一齿牙套杆(8)后端转动设置，位于右侧设置的所述框盒(5)前端内壁支架以及后端内壁支架均与第二齿牙套杆(9)转动设置，所述第一齿牙套杆(8)外侧以及第二齿牙套杆(9)外侧均设置有皮带(10)，位于前后两端设置的所述皮带(10)内侧之间固定设置有柔性陶瓷滤网(11)，位于左侧设置的所述框盒(5)底端内壁固定设置有刮刀(12)。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊驰，马孝直，朱耿武，王玉红，李宾，王维，
申请(专利权)人：徐州中材装备重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：