【技术实现步骤摘要】
本申请涉及性能检测设备，尤其涉及智能汽车仪表盘性能检测装置及其检测方法。
技术介绍
1、现今为了测试汽车仪表盘的高温耐老化性能，通常使用性能检测装置来对汽车仪表盘施加高温恒温，进而测试仪表盘在高温恒温下变化的情况，并判断该汽车仪表盘是否合格。
2、现有的一些性能检测装置主要由箱体、加热机构与循环风路机构组成，在使用时，将汽车仪表盘放置在箱体内的隔网上，之后，封闭箱体，令加热机构与循环风路机构运行，加热机构加热箱体内的空气，循环风路机构使上述被加热的空气在箱体内不断循环，通过上述动作，进而完成对汽车仪表盘高温耐老化性能的检测作业。
3、但是在上述过程中，由于汽车仪表盘始终放置在隔网表面，使得仪表盘与隔网接触的部分不能与上述热空气直接接触，进而容易产生仪表盘受热不均的问题，最终导致仪表盘的检测结果受影响。
技术实现思路
1、本申请提出了智能汽车仪表盘性能检测装置，具备促使仪表盘各处均能与热空气直接接触的优点，用以解决仪表盘受热不均，导致仪表盘的检测结果受影响的问题。p>
2、为达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，所述动力机构包括齿轮(9)、电机(10)与固定件(11)，所述箱体(1)背向开合门的一侧且对应网筒(8)的位置均转动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)的转轴与网筒(8)形成固定连接，中心位置的齿轮(9)背向箱体(1)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的上下两侧均固定安装有固定件(11)，所述固定件(11)的另一端与箱体(1)的侧壁固定连接，所述电机(10)的输出轴与中心位置的齿轮(9)形成固定连接。
3.根据权利要求2所述的...
【技术特征摘要】
1.智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，所述动力机构包括齿轮(9)、电机(10)与固定件(11)，所述箱体(1)背向开合门的一侧且对应网筒(8)的位置均转动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)的转轴与网筒(8)形成固定连接，中心位置的齿轮(9)背向箱体(1)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的上下两侧均固定安装有固定件(11)，所述固定件(11)的另一端与箱体(1)的侧壁固定连接，所述电机(10)的输出轴与中心位置的齿轮(9)形成固定连接。
3.根据权利要求2所述的智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，所述网筒(8)为椭圆结构设置。
4.根据权利要求3所述的智能汽车仪表盘性能检测装置，其特征在于，所述网筒(8)上下两端的中间位置均活动安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)背向网筒(8)一端的端部固定安装有卡块(14)，所述滑杆(13)朝向网筒(8)一端的端部固定安装有连接件(15)，用于占用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李和高，张海宁，曹大胜，
申请(专利权)人：安徽天健环保车辆部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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