一种电芯热整形烘烤线及烘烤工艺制造技术

本发明专利技术涉及电芯制备技术领域，尤其涉及一种电芯热整形烘烤线及烘烤工艺，包括：电芯来料线、电芯上料平台、压紧装置、第一除尘装置、夹具组盘装置、堆垛系统、电芯热整形烘箱、夹具拆盘装置、夹具释压装置、第二除尘装置、电芯下料平台和回流线；工艺过程包括：上料、载荷施加、一次除尘、组盘、热整形烘烤、拆盘、释压、二次除尘和下料，通过集成电芯热压整形工艺以及真空烘烤工序，减少了单独工序所需的设备和空间，从而在单位厂房内实现更高的产能密度，并以此优化了工艺流程，从而减少了生产节拍和时间，提高了生产线的整体效率，避免了热压整形过程中热量的损失，减少了能源的浪费，同时可以有效提高生产节拍，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯制备，尤其涉及一种电芯热整形烘烤线及烘烤工艺。

技术介绍

1、随着近年来能源电动汽车和储能行业的快速发展，锂电池制造企业对单位厂房的产能密度提出更高的要求。通过提高锂电池生产设备自动化及智能化水平，减少和优化锂电池制造工艺环节等手段，能有效地解决锂电池产能密度提升的制造瓶颈问题。

2、通常锂电池制造工序分为前段、中段、后段工序，电芯的热压整形和锂电池真空烘烤是锂离子电池生产过程中段的两个重要工序。电芯热压整形一般通过将卷绕或叠片好的电芯放在模板，设定增压缸压力和模板温度，上下模板在一定的压力和温度下使电芯定型。芯热压整形的主要目的是消除隔膜褶皱和空气，确保隔膜和正负极极片紧密贴合，缩短锂离子扩散距离，降低电池内阻，提高电池的一致性和使用寿命，从而实现电芯顺利入壳，并改善电芯充放电及电化学性能。真空烘烤主要是通过高真空环境和温控加热条件，降低锂电池内部活性成分和隔膜中的水分，使电芯材料中的水分达到设计标准，改善电池化成sei膜的稳定性，减少因含水量不合格造成电池不必要的副反应，从而提高电池电化学性能的一致性、安全性、电池容量、充本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，所述电芯上料平台(2)包括上料机械手(2a)、第一横移机构(2b)、上料吊臂夹爪(2c)和夹具抬高模组(2d)，所述上料机械手(2a)设有与电芯整形烘烤工装(14)可装载电芯数量一致的电芯装夹指头(2a1)，所述第一横移机构(2b)用于将回流线(13)上的空的电芯整形烘烤工装(14)运输至上料吊臂夹爪(2c)下侧；所述上料吊臂夹爪(2c)能够将电芯整形烘烤工装(14)转移至夹具抬高模组(2d)上；所述夹具抬高模组(2d)配合上料机械手(2a)，对平行排放的电芯整形烘烤工装(...

【技术特征摘要】

1.一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，所述电芯上料平台(2)包括上料机械手(2a)、第一横移机构(2b)、上料吊臂夹爪(2c)和夹具抬高模组(2d)，所述上料机械手(2a)设有与电芯整形烘烤工装(14)可装载电芯数量一致的电芯装夹指头(2a1)，所述第一横移机构(2b)用于将回流线(13)上的空的电芯整形烘烤工装(14)运输至上料吊臂夹爪(2c)下侧；所述上料吊臂夹爪(2c)能够将电芯整形烘烤工装(14)转移至夹具抬高模组(2d)上；所述夹具抬高模组(2d)配合上料机械手(2a)，对平行排放的电芯整形烘烤工装(14)进行分层上料并为电芯上料提供存取空间；所述的电芯装夹指头(2a1)为气动元器件，可夹紧和放下电芯。

3.根据权利要求1所述的一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，所述夹具组盘装置(5)包括有用于从所述回流线(13)上获取空托盘的第二横移机构(5a)；

4.根据权利要求1所述的一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，所述堆垛系统(6)为rgv移栽小车或巷道式堆垛机；

5.根据权利要求1所述的一种电芯热整形烘烤线，其特征在于，所述电芯下料平台(11)包括有下料机械手(11a)、第四横移机构(11b)、下料吊臂夹爪(11c)和夹具降低模组(11d)，所述下料机械手(11a)用于将电芯整形烘烤工装(14)上的电芯取下并转移到电芯送料线(12)上；所述下料吊臂夹爪(11c)用于将取出电芯后的空电芯整形烘烤工装(14)放置到所述第四横移机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉溶，兰敏英，周志维，辜鹏，杨毅，
申请(专利权)人：时代高科技设备赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：