一种便于二次定位的LAS加工补割工作台制造技术

技术编号:41673670 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-14 15:29
本技术公开了一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,包括:定位框,其设置为矩形框状结构,所述定位框内部对称设置有与防护垫一端卡合连接的圆柱贯穿孔,且防护垫设置为环形结构,所述定位框内壁面对称设置有定位架,且定位架两端均设置有限位条;支撑柱,其对称设置在所述定位架一侧上端面,所述支撑柱输出端设置有与连接板相抵的矩形板体。该便于二次定位的LAS加工补割工作台,通过冲切刀直接对加工台表面板材直接进行外形冲切,通过加工台内部的切割槽与冲切刀配合对钣金件外形位置进行限位,配合定位架与限位条固定加工台与定位框之间位置,便于LAS的激光加工作业,无需进行小批量的样品开模具,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及las加工,具体为一种便于二次定位的las加工补割工作台。


技术介绍

1、las作为激光加工设备,通过其高功率固态激光器对高完整性、高价值的的钣金件零件表面进行加工从处理,对复杂的内外轮廓的钣金件提供激光加工辅助,便于生产复杂的钣金件。

2、在现有的钣金件生产过程中,由于钣金件整体较小,需要通过数控冲床对板材外形位置进行一次加工,之后在根据钣金件加工需要,进行小批量对样品开模具,增加生产成本,且随着las加工设备启用需要对外形加工完成的钣金件提供额外的夹持工件,由于钣金件本体较小,增加夹持工件的夹持难度,容易导致钣金件加工中出现错位,影响加工质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于二次定位的las加工补割工作台,以解决上述
技术介绍
中提出由于小型复杂的钣金件加工需要进行小批量对样品开模具,增加生产成本,且由于钣金件本体较小,增加夹持工件的夹持难度,容易导致钣金件加工中出现错位,影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于二次定位的las加工补割工作台,包括定位框,其设置为矩形框状结构,所述定位框内部对称设置有与防护垫一端卡合连接的圆柱贯穿孔,且防护垫设置为环形结构,所述定位框内壁面对称设置有定位架,且定位架两端均设置有限位条;

3、支撑柱,其对称设置在所述定位架一侧上端面,所述支撑柱输出端设置有与连接板相抵的矩形板体,所述定位架内壁面卡合连接有加工台,且加工台上端表面设置有切割槽,所述切割槽与冲切刀底端相抵;

4、对接框,其位于所述定位框上端,所述对接框底端被防护垫顶端贯穿,且对接框的圆柱贯穿孔被连接栓贯穿,并且连接栓底端贯穿定位框的圆柱贯穿孔,所述对接框上端卡合连接有安装板。

5、采用上述技术方案,便于在对复杂内外轮廓的钣金件进行二次补充切割处理。

6、优选的,所述定位框的l状转角处内壁面与定位架的l状结构的外壁面相抵,且定位架底端高度与定位框底端高度平齐。

7、采用上述技术方案,便于定位框为定位架与限位条的安装提供安装辅助。

8、优选的,所述限位条两端分别与1个定位架的端面对接,且定位架与限位条交错对接构成矩形框架结构。

9、采用上述技术方案,经过限位条与定位架联动为加工台安装提供限位。

10、优选的,所述加工台底端高度与定位架底端高度平齐,且定位架和限位条内壁面与加工台侧壁面相抵。

11、采用上述技术方案,通过加工台位于定位架内部稳定夹持定位,提高装置的使用效果。

12、优选的,所述切割槽与冲切刀呈垂直卡合连接,且冲切刀顶端与连接板连接,所述连接板与加工台平行设置。

13、采用上述技术方案,便于切割槽与冲切刀相互配合定位切削,辅助钣金件二次加工。

14、优选的,所述安装板底端连接有连接板,且连接板和安装板侧壁面位于对接框内部卡合连接,并且对接框与安装板连接处被螺栓贯穿。

15、采用上述技术方案,通过螺栓连接对接框与安装板,使得对接框与安装板联动使用。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于二次定位的las加工补割工作台:

17、1.在使用该装置时,通过冲切刀直接对加工台表面板材直接进行外形冲切,通过加工台内部的切割槽与冲切刀配合对钣金件外形位置进行限位,配合定位架与限位条固定加工台与定位框之间位置,便于las的激光加工作业,无需进行小批量的样品开模具,节约成本;

18、2.随着不同大小的定位架与限位条为不同面积的加工台提供限位空间,便于对不同直径面积的钣金件提供加工的限位空间,通过冲切刀与切割槽的垂直卡合连接,使得钣金件固定在冲切刀内部,保持钣金件位置稳定,无需外部夹持设备进行夹持作业;

19、3.通过对接框内部的凹槽为安装板以及连接板位置提供安装空间,使得对接框位置根据加工需要快速拆装更换,提高对钣金件的灵活加工需求,便于对钣金件表面进行二次加工补割作业。

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【技术保护点】

1.一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,包括定位框(1)、支撑柱(5)和对接框(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,其特征在于:所述定位框(1)的L状转角处内壁面与定位架(3)的L状结构的外壁面相抵,且定位架(3)底端高度与定位框(1)底端高度平齐。

3.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,其特征在于:所述限位条(4)两端分别与1个定位架(3)的端面对接,且定位架(3)与限位条(4)交错对接构成矩形框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,其特征在于:所述加工台(6)底端高度与定位架(3)底端高度平齐,且定位架(3)和限位条(4)内壁面与加工台(6)侧壁面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,其特征在于:所述切割槽(7)与冲切刀(8)呈垂直卡合连接,且冲切刀(8)顶端与连接板(9)连接,所述连接板(9)与加工台(6)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的LAS加工补割工作台,其特征在于:所述安装板(11)底端连接有连接板(9),且连接板(9)和安装板(11)侧壁面位于对接框(10)内部卡合连接,并且对接框(10)与安装板(11)连接处被螺栓贯穿。

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【技术特征摘要】

1.一种便于二次定位的las加工补割工作台,包括定位框(1)、支撑柱(5)和对接框(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的las加工补割工作台,其特征在于:所述定位框(1)的l状转角处内壁面与定位架(3)的l状结构的外壁面相抵,且定位架(3)底端高度与定位框(1)底端高度平齐。

3.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的las加工补割工作台,其特征在于:所述限位条(4)两端分别与1个定位架(3)的端面对接,且定位架(3)与限位条(4)交错对接构成矩形框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于二次定位的las加工补割工作台,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋波张鹏徐永忠曾福坤赵举锐
申请(专利权)人:杭州凯贝奈特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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