一种牛津布生产用刷洗装置制造方法及图纸

技术编号:41672246 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-14 15:28
本技术公开了一种牛津布生产用刷洗装置,包括底板与挤压机构,所述底板的上表面固定连接有加工箱,所述加工箱内腔的一端设置有刷洗机构,所述加工箱内腔的另一端设置有烘干机构;所述挤压机构包括第二电动伸缩杆,所述与下挤压辊,所述下挤压辊可转动地设置于所述加工箱内腔位于所述烘干机构与刷洗机构之间的下部,本技术涉及刷洗装置技术领域。该牛津布生产用刷洗装置,通过清洁完成后,第二电动伸缩杆伸长带动上挤压辊下降,利用下挤压辊对牛津布的表面进行挤压脱水,减小牛津布携带的水分,进而提高对牛津布的烘干效率,且烘干过程中,第三电动伸缩杆可带动热风机调节与牛津布之间的距离,便于调节对牛津布的烘干温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷洗装置,具体为一种牛津布生产用刷洗装置


技术介绍

1、牛津布是一种功能多样,用途广泛的新型面料,市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种,生产完牛津布后,通常需要进行洗涤,特别是针对一些质地较硬的牛津布。

2、中国专利cn214458793u公开了一种牛津布的刷洗装置,该技术方案,通过风扇通电产生风力,加热管通电会产生热量,风力会带着热量吹向牛津布,刷洗后的牛津布能吸收热量将内部的水分蒸发,能使牛津布快速烘干,不需要浪费时间大量时间进行晾干,但在使用的过程中,装置不具备对牛津布进行脱水的功能,导致后期烘干效率较低,并且无法调节烘干热风与布料的距离,进而不便于调节对牛津布的烘干温度,无法适配不同厚度的牛津布进行烘干使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种牛津布生产用刷洗装置,解决了在使用的过程中,装置不具备对牛津布进行脱水的功能,导致后期烘干效率较低,不便于调节对牛津布烘干温度的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种牛津布生产用刷洗装置,包括底板与挤压机构,所述底板的上表面固定连接有加工箱,所述加工箱内腔的一端设置有刷洗机构,所述加工箱内腔的另一端设置有烘干机构;

3、所述挤压机构包括第二电动伸缩杆与下挤压辊,所述下挤压辊可转动地设置于所述加工箱内腔位于所述烘干机构与刷洗机构之间的下部,所述下挤压辊竖向固定连接于所述加工箱内壁的顶部,所述第二电动伸缩杆的底端可转动地设置有位于所述下挤压辊上方的上挤压辊;

4、所述烘干机构包括两个第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆分别竖向固定连接于所述加工箱内壁顶部的另一端与内壁底部的另一端,所述第三电动伸缩杆的内端设置有热风机。

5、进一步地,所述底板的下表面竖向固定连接有若干个支撑腿,所述加工箱的两端面均开设有进料口。

6、进一步地,所述底板上表面的一端设置有释放辊,所述底板的上表面的另一端设置有收卷辊。

7、进一步地,所述刷洗机构包括喷液盘,所述喷液盘固定连接于所述加工箱内腔一端的顶部,所述加工箱内壁顶部与底部均固定连接有位于所述喷液盘与所述上挤压辊之间的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的内端固定连接有刷洗器。

8、进一步地,所述底板的下表面固定连接有储液箱,所述加工箱的顶部固定连接有固定盒,所述固定盒的内腔固定连接有吸液泵,所述吸液泵的进液口连通有进液管,所述进液管的另一端与所述储液箱内腔的底部连通,所述吸液泵的出液口通过导向管与所述喷液盘连通,所述储液箱内壁的顶部固定连接有罩设于所述进液管另一端外部的过滤罩。

9、进一步地,所述储液箱顶部的一端竖向连通有位于所述喷液盘下方的第一收集斗,所述储液箱的顶部竖向连通有位于所述下挤压辊下方的第二收集斗。

10、进一步地,所述储液箱的底部竖向连通有排液管,所述排液管上设置有阀门。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)、该牛津布生产用刷洗装置,通过释放辊释放牛津布后,牛津布穿过加工箱的内腔,通过收卷辊对牛津布进行收卷,牛津布输送的过程中,刷洗机构对牛津布进行清洁,清洁完成后,第二电动伸缩杆伸长带动上挤压辊下降,与牛津布的表面接触后,即可通过下挤压辊对牛津布的表面进行挤压脱水,减小牛津布携带的水分,进而提高对牛津布的烘干效率,且烘干过程中,第三电动伸缩杆伸缩,即可带动热风机调节与牛津布之间的距离,便于调节对牛津布的烘干温度,便于适配不同规格的牛津布生产使用。

13、(2)、该牛津布生产用刷洗装置,通过吸液泵工作后,即可抽取储液箱内腔的清洗液,通过导向管的导向连通,将清洗液注入喷液盘的内腔中,通过喷液盘喷出清洗液于牛津布的表面后,第一电动伸缩杆伸长,带动刷洗器与牛津布的表面接触后,即可对牛津布的表面进行刷洗,刷洗过程中,第一收集斗能够对清洗液进行收集回收,且后期挤压过程中,第二收集斗能够对挤压出的清洗液进行收集回收,减小清洗液的浪费,进而减小牛津布的生产加工成本。

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【技术保护点】

1.一种牛津布生产用刷洗装置,包括底板(1)与挤压机构,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有加工箱(3),所述加工箱(3)内腔的一端设置有刷洗机构,所述加工箱(3)内腔的另一端设置有烘干机构;

2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面竖向固定连接有若干个支撑腿(2),所述加工箱(3)的两端面均开设有进料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端设置有释放辊(5),所述底板(1)的上表面的另一端设置有收卷辊(6)。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述刷洗机构包括喷液盘(12),所述喷液盘(12)固定连接于所述加工箱(3)内腔一端的顶部,所述加工箱(3)内壁顶部与底部均固定连接有位于所述喷液盘(12)与所述上挤压辊(19)之间的第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)的内端固定连接有刷洗器(15)。

5.根据权利要求4所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有储液箱(7),所述加工箱(3)的顶部固定连接有固定盒(9),所述固定盒(9)的内腔固定连接有吸液泵(10),所述吸液泵(10)的进液口连通有进液管(11),所述进液管(11)的另一端与所述储液箱(7)内腔的底部连通,所述吸液泵(10)的出液口通过导向管(13)与所述喷液盘(12)连通,所述储液箱(7)内壁的顶部固定连接有罩设于所述进液管(11)另一端外部的过滤罩(22)。

6.根据权利要求5所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述储液箱(7)顶部的一端竖向连通有位于所述喷液盘(12)下方的第一收集斗(8),所述储液箱(7)的顶部竖向连通有位于所述下挤压辊(17)下方的第二收集斗(16)。

7.根据权利要求5所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述储液箱(7)的底部竖向连通有排液管,所述排液管上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种牛津布生产用刷洗装置,包括底板(1)与挤压机构,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有加工箱(3),所述加工箱(3)内腔的一端设置有刷洗机构,所述加工箱(3)内腔的另一端设置有烘干机构;

2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面竖向固定连接有若干个支撑腿(2),所述加工箱(3)的两端面均开设有进料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端设置有释放辊(5),所述底板(1)的上表面的另一端设置有收卷辊(6)。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用刷洗装置,其特征在于:所述刷洗机构包括喷液盘(12),所述喷液盘(12)固定连接于所述加工箱(3)内腔一端的顶部,所述加工箱(3)内壁顶部与底部均固定连接有位于所述喷液盘(12)与所述上挤压辊(19)之间的第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)的内端固定连接有刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敏
申请(专利权)人:莆田市协众户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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