一种用于制备金属锂的电解装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41667539 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-14 15:25
本发明专利技术公开了一种用于制备金属锂的电解装置及方法,电解槽;所述电解槽为顶部开口且中空的筒体结构,电解槽的内腔分隔为电解室和集锂室;电解室内充填有电解质;顶盖密封设置在电解室的顶部开口处,阳极竖向穿插在顶盖的中心;阳极的下端向下伸入电解室内,阳极的上端外露至顶盖的上端面外侧;阴极环绕设置在阳极的下端外侧,并悬置在电解质中;导电板环绕设置在阴极的外侧,导电板的下端通过若干连接板与阴极的下端相连,导电板的上端从电解槽的侧壁上端穿出;导锂管的一端设置在阴极与导电板之间,导锂管的另一端延伸至集锂室内;本发明专利技术便于对阳极进行更换;将阴极环绕设置在阳极的下端外侧,利于电流的均匀分布,有效提高电解效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电解锂,特别涉及一种用于制备金属锂的电解装置及方法


技术介绍

1、金属锂,作为一种战略性的商品元素在内燃机时代向新能源时代过渡的阶段起到了基石的作用;由于金属锂的化学性质非常活泼,在一般情况下很难从其盐类中还原得到金属锂;因此,随着金属锂的消耗量不断提高,对金属锂的获取显得尤为重要。

2、目前,金属锂的制备方法主要有金属热还原法、真空蒸馏法及熔盐电解法;其中,金属热还原法制备金属锂的过程,具有流程短及效率高的优点,但其为不可连续生产,且对设备要求高,操作十分繁琐;真空蒸馏法是将粗金属锂变为高纯金属锂的方法,通过真空蒸馏法可有效降低金属锂中杂质元素的含量,但成本高昂;熔盐电解法通常采用电解氯化锂-氯化钾熔盐的方法制备金属锂及其合金;现有的工业锂电解装置,其在使用过程中大多数需要电解质加热到400℃以上,而在加热过程中会损耗大量热能,增加成本;并且电解槽的外壁与电解质中心的温度差距较高,会导致局部温度的过热或者过冷,导致板结现象的出现;其次,现有的电解槽装置在直流电的作用下,会在阳极产生氯气,阴极产生锂,二者如不及时分离,容易二次反本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,电解槽(1)、顶盖(2)、阳极(3)、阴极(4)、导电板(5)、连接板(6)及导锂管(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,所述顶盖(2)的侧壁上开设有排气口(201);其中,所述排气口(201)用于电解过程中产生的氯气排出。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,所述阳极(3)的外表面设置有若干导流凹槽;所述导流凹槽,用于电解过程中在阳极(3)上富集的氯气逸出;其中,所述导流凹槽沿所述阳极(3)的轴线方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种用...

【技术特征摘要】

1.一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,电解槽(1)、顶盖(2)、阳极(3)、阴极(4)、导电板(5)、连接板(6)及导锂管(7);

2.根据权利要求1所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,所述顶盖(2)的侧壁上开设有排气口(201);其中,所述排气口(201)用于电解过程中产生的氯气排出。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,所述阳极(3)的外表面设置有若干导流凹槽;所述导流凹槽,用于电解过程中在阳极(3)上富集的氯气逸出;其中,所述导流凹槽沿所述阳极(3)的轴线方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,还包括抽锂管(9);所述抽锂管(9)的一端延伸至所述集锂室(102)内,所述抽锂管(9)的另一端从所述集锂室(102)的上端侧壁穿出。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备金属锂的电解装置,其特征在于,还包括磁力搅拌子(10)和磁力搅拌器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘嘉栋王磊罗仙平刘子帅聂红云
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:

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