【技术实现步骤摘要】
本专利技术饰品生产设备领域，具体是一种耳环生产线。
技术介绍
1、耳环是一种用于佩戴在耳部的饰品。其多为金属制成，在实际生产过程中，需要首先将金属料带放置在冲压模具内，根据所需要的耳环的样式，冲压出相应的金属料片，随后将金属料片放置在打孔模具中进行打孔。随后将打孔的金属料片远离打孔的那一段进行打尖，打尖后的料片经过整圆装置后形成环形，形成耳环。料片变成环形耳环后，形成环形后，料片的两端靠近，打尖的一端便可穿过另一端的孔，保证耳环的环形。耳环打尖的一端则可以穿过佩戴者的耳洞中，随后穿进孔中，避免耳环的佩戴后的掉落。在现有技术中，耳环生产的每个过程都是分开的，需要人工收集上一工序的生产的产品，由人工运输至下一工序中，同时在下一工序中，还需要重新上料和卸料，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种能生产耳环完成耳环所有工序的耳环生产线。
2、为解决上述技术问题，本专利技术包括机架，其结构特点是：所述机架上依次设有冲压单元、打尖单元、隧道炉退火冷却单元、打字...
【技术保护点】
1.一种耳环生产线，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上依次设有冲压单元（2）、打尖单元（3）、隧道炉退火冷却单元（4）、打字印单元（5）和成型单元（6），所述冲压单元（2）内设有能将从料带上冲压形成料片的冲压模具（21）和将料片一端打孔的打孔模具（22），所述打尖单元（3）内设有能将冲压后料片的一端旋转打尖的打尖模具（31），所述隧道炉退火冷却单元（4）内设有隧道炉（41），所述隧道炉（41）出口设有退火冷却组件（42），所述打字印单元（5）内包括能在料片上打字印的打字印模具（51），所述成型单元（6）内设有将料片整形成圆形的整圆模具（61）和将整形后料片焊...
【技术特征摘要】
1.一种耳环生产线，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上依次设有冲压单元（2）、打尖单元（3）、隧道炉退火冷却单元（4）、打字印单元（5）和成型单元（6），所述冲压单元（2）内设有能将从料带上冲压形成料片的冲压模具（21）和将料片一端打孔的打孔模具（22），所述打尖单元（3）内设有能将冲压后料片的一端旋转打尖的打尖模具（31），所述隧道炉退火冷却单元（4）内设有隧道炉（41），所述隧道炉（41）出口设有退火冷却组件（42），所述打字印单元（5）内包括能在料片上打字印的打字印模具（51），所述成型单元（6）内设有将料片整形成圆形的整圆模具（61）和将整形后料片焊接矫正的整圆模具（61），所述各个单元内均设有能夹持料片移动至下一工位的多个夹持移动装置。
2.如权利要求1所述的耳环生产线，其特征是：所述冲压单元（2）内设有冲压底板（21），所述冲压底板上安装有冲压模具（21），所述冲压底板（21）上设有落料孔（211），所述落料孔（211）位于冲压模具（21）的下侧且落料孔（211）的直径大于料片最大长度，所述冲压底板下侧设有能承接从落料孔（211）落下的料片且能前后移动的接料移动装置（23），所述冲压单元（2）内设有第一夹持移动装置（11）能将料片从接料移动装置（23）夹持移动至打孔模具（22）处，所述冲压单元（2）内设有能将打孔后料片夹持移动至打尖单元（3）的第二夹持移动装置（12）。
3.如权利要求2所述的耳环生产线，其特征是：所述打孔模具（22）包括冲孔下模（221）和能上下移动的冲头（222），所述冲孔下模（221）上设有放置料片的定位槽（224），所述定位槽（224）上设有与冲头（222）对应的下料孔（223），所述机架1上设有收纳槽（225），所述收纳槽（225）位于下料孔（223）的下端。
4.如权利要求1所述的耳环生产线，其特征是：所述打尖单元（3）包括打尖模具（31）和夹持料片进入打尖模具（31）的第三夹持移动装置（13），所述打尖模具（31）的右侧设有将夹持料片打尖后的料片旋转方向后运输至隧道炉（41）单元的第四夹持移动装置（14）。
5.如权利要求1所述的耳环生产线，其特征是：所述打尖模具（31）包括固定板（311），所述固定板（311）内安装有被驱动装置驱动能沿着轴线转动的打尖块（312），打尖块（312）的后端的中心处固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，尹贵阳，王艳鹏，王国鑫，王娜，
申请(专利权)人：山东亿福金业珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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