一种填缝剂定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:41663400 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-14 15:23
本技术提出了一种填缝剂定量灌装装置,包括存储罐,设置在存储罐侧旁的机架;其中,机架上安装电动旋转台,该电动旋转台上安装有旋转板,该旋转板上等角度可拆卸安装有多个用于放置填缝剂筒的放置板;所述机架上安装有支撑架,支撑架上安装有定量灌装组件;所述存储罐底部安装有与定量灌装组件相连接的进料管组。本技术通过定量灌装组件的设置,将存储罐内的填充剂抽出,通过进液管组送入计量筒内,再通过对计量筒进行挤压,使计量筒内的填充剂通过出料管流出,通过气缸的伸缩长度,来控制计量筒内填缝剂的量,使得只需要控制气缸的伸缩长度保持一致,即可对每次灌装时的量进行控制,从而可以精准控制每次填缝剂的灌装量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装装置,具体涉及一种填缝剂定量灌装装置


技术介绍

1、填缝剂是一种用于密封接头或解封以防止各种结构和管道泄漏的材料。填缝剂具有黏合性强、收缩小、颜色固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点。

2、在填缝剂生产制备的过程中,通常使用的都是灌装法,通过灌装设备将填缝剂从灌装设备的注料口对准填缝剂筒进行灌装,最后对填缝剂筒进行封盖。

3、现有的灌装设备在对填缝剂筒进行灌装时,一般是通过阀门的开关来进行灌装量的控制,而阀门的开关需要时间,且由于填缝剂在不同温度下,填缝剂的填充度不同,因此灌装量存在偏差,无法精确控制每次灌装量。

4、因此,如何精准控制填缝剂的灌装量是现在需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提出一种填缝剂定量灌装装置,来解决现有灌装装置在对填缝剂进行灌装时,无法精确控制每次灌装量的问题。

2、为了达到上述目的,本技术提出了一种填缝剂定量灌装装置,包括存储罐,设置在存储罐侧旁的机架;其中,机架上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种填缝剂定量灌装装置,包括存储罐(1),设置在存储罐(1)侧旁的机架(2);其特征在于,所述机架(2)上安装有电动旋转台(3),该电动旋转台(3)上安装有旋转板(4),该旋转板(4)上等角度可拆卸安装有多个用于放置填缝剂筒的放置板(5);所述机架(2)上安装有支撑架(6),支撑架(6)上安装有定量灌装组件(7);所述存储罐(1)底部安装有与定量灌装组件(7)相连接的进料管组(8)。

2.根据权利要求1所述的填缝剂定量灌装装置,其特征在于,所述放置板(5)上设有用于填缝剂筒进行放置的放置孔(51);所述旋转板(4)上等角度设有多个与放置板(5)相对应的滑槽(52);所述旋...

【技术特征摘要】

1.一种填缝剂定量灌装装置,包括存储罐(1),设置在存储罐(1)侧旁的机架(2);其特征在于,所述机架(2)上安装有电动旋转台(3),该电动旋转台(3)上安装有旋转板(4),该旋转板(4)上等角度可拆卸安装有多个用于放置填缝剂筒的放置板(5);所述机架(2)上安装有支撑架(6),支撑架(6)上安装有定量灌装组件(7);所述存储罐(1)底部安装有与定量灌装组件(7)相连接的进料管组(8)。

2.根据权利要求1所述的填缝剂定量灌装装置,其特征在于,所述放置板(5)上设有用于填缝剂筒进行放置的放置孔(51);所述旋转板(4)上等角度设有多个与放置板(5)相对应的滑槽(52);所述旋转板(4)上还安装有检测结构(9)。

3.根据权利要求2所述的填缝剂定量灌装装置,其特征在于,所述检测结构(9)包括安装在滑槽(52)内的检测板(91),通过螺纹连接安装在检测板底部的连接柱(92),安装在滑槽(52)内与检测板(91)底部相接触的压力传感器(93);所述旋转板(4)上设有与连接柱(92)相对应的通孔(94);所述检测板(91)的顶部与放置板(5)底部相接触。

4.根据权利要求3所述的填缝剂定量灌装装置,其特征在于,所述旋转板(4)上设有隐藏槽(41);所述旋转板(4)上通过螺栓活动安装有旋转挡板(42),该旋转挡板(42)位于隐藏槽(41)内;所述放置板(5)的侧面上安装有把手(53)。

5.根据权利要求1所述的填缝剂定量灌装装置,其特征在于,所述定量灌装组件(7)包括多个安装在支撑架(6)上的计量筒(71),活动安装在计量筒(71)内与计量筒(71)相适配的活塞(72),一端安装在活塞(72)上的活塞杆(73),与活塞杆(73)另一端相连接的控制板(74),用于带动控制板(74)进行升降移动的气缸(75),安装在计量筒(71)底部的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝设
申请(专利权)人:浙江港流高分子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1