【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产设备领域，涉及电缆生产设备领域，具体涉及电缆生产用辊压生产设备。
技术介绍
1、电缆生产时，将导体原材料通过拉丝机模孔拉制出所需规格的单丝，并通过将多根单丝绞合在一起，制成符合要求的线芯，而后将制好的线芯穿过挤塑机，以让绝缘层包裹住线芯，完成电缆的生产。线芯穿过挤塑机后，需要对电缆进行辊压，以确保电缆的线芯与绝缘层紧密贴合，减少空气隙和凸起，增强电缆的结构稳定性和可靠性，提高电缆的电气性能和使用寿命。
2、现电缆生产所使用的辊压设备，通常为一次辊压，即，通过一对辊压对电缆表面进行辊压处理，因其与电缆的辊压接触面积有限，使辊压效果不佳。而通过增加辊压轮的数量，提高与电缆的辊压面积，提升辊压效果。但因为辊压轮数量的提升，使电缆的穿引操作不便。
3、且现所使用的辊压设备，通常使电缆直接暴露在生产环境中，因此需要保障生产环境的质量。如生产环境质量不佳，生产环境中漂浮的灰尘，附着在电缆表面后，随着辊压设备对电缆的辊压，会将灰尘等杂质压在电缆表面，对电缆造成损伤，影响电缆的生产质量。
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【技术保护点】
1.一种电缆生产用辊压生产设备，其特征在于：包括十字形的机壳(1)，机壳(1)内设置有竖直辊压轮(2)组和水平辊压轮(3)组，竖直辊压轮(2)组对称分布在机壳(1)内前后两端，且水平辊压轮(3)组均匀分布在竖直辊压轮(2)组之间；机壳(1)前后两端均接通连接有套管(4)，套管(4)与水平辊压轮(3)组和竖直辊压轮(2)组处于同一直线上；套管(4)之间设置有环形的隔膜(5)，隔膜(5)两端贯穿竖直辊压轮(2)组和水平辊压轮(3)组，并分别与套管(4)接通连接；套管(4)均向外突出于机壳(1)外壁，且同轴接通安装有锥形的清理管(6)，清理管(6)远离机壳(1)的一侧其直径...
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用辊压生产设备，其特征在于：包括十字形的机壳(1)，机壳(1)内设置有竖直辊压轮(2)组和水平辊压轮(3)组，竖直辊压轮(2)组对称分布在机壳(1)内前后两端，且水平辊压轮(3)组均匀分布在竖直辊压轮(2)组之间；机壳(1)前后两端均接通连接有套管(4)，套管(4)与水平辊压轮(3)组和竖直辊压轮(2)组处于同一直线上；套管(4)之间设置有环形的隔膜(5)，隔膜(5)两端贯穿竖直辊压轮(2)组和水平辊压轮(3)组，并分别与套管(4)接通连接；套管(4)均向外突出于机壳(1)外壁，且同轴接通安装有锥形的清理管(6)，清理管(6)远离机壳(1)的一侧其直径大于另一侧直径，且清理管(6)内设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用辊压生产设备，其特征在于：所述机壳(1)包括上下对称设置的半壳(101)，半壳(101)借助装配件对接锁紧，且半壳(101)借助安装组件与套管(4)安装；上下分布的半壳(101)上均设置有竖直装配槽(1011)和水平装配槽(1012)，竖直装配槽(1011)对称设置在半壳(101)前后两端，水平装配槽(1012)均匀分布在竖直装配槽(1011)之间；竖直辊压轮(2)组和水平辊压轮(3)组分别与竖直装配槽(1011)和水平装配槽(1012)安装。
3.根据权利要求2所述的电缆生产用辊压生产设备，其特征在于：所述装配件包括在机壳(1)上呈周向分布的螺栓(102)，螺栓(102)均贯穿上下分布的半壳(101)，并螺纹连接有隔套(103)，螺栓(102)和隔套(103)分别与半壳(101)外壁抵接。
4.根据权利要求2所述的电缆生产用辊压生产设备，其特征在于：所述安装组件包括设置在半壳(101)前后两端的插...
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