【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产设备领域，涉及电缆生产设备领域，具体涉及一种电缆生产用电缆快速干燥装置。
技术介绍
1、电缆是一种用于传输电能或信号的线材产品。电缆在进行生产时，需要借助挤塑机，利用挤塑工艺将塑料或橡胶等材料挤压成电缆的绝缘层或保护层，以提供电缆导体与外界环境之间的电气隔离和绝缘保护。
2、电缆被挤出时，电缆的绝缘层或保护层会经历一个高温状态，其在挤出后，通常将其引入水槽内，利用水所具有的较高的比热容和热传导系数，将电缆表面的热量迅速传递到水中，从而加快电缆绝缘层的冷却固化。
3、电缆从水槽内引出后，电缆表面会附着有水分，而水分残留在电缆上，会导致电缆的老化进程加速，缩短电缆的使用寿命，且水分会引发电化学腐蚀，对电缆的安全使用造成威胁。因此电缆生产时，其在从水槽内引出后，需要对电缆进行干燥处理。现常用风机等，对电缆进行吹风，使电缆上残留的水分挥发。其干燥效率低，降低电缆生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决电缆生产电缆干燥效率低的技术问题，提供了一种电缆生产用电缆快速干燥装置。利用胶垫刮落电缆表面的水分，加快水分蒸发速率，且电缆贯穿套筒后，使干燥剂充分与电缆接触，对电缆表面的水分进行吸收，提升电缆的干燥速率，使用灵活、高效。
2、本专利技术采用的技术方案是：提供一种电缆生产用电缆快速干燥装置，包括机箱，机箱内设置有套筒和鼓风降温组件，且机箱背面设置有通风孔；套筒与机箱转动安装，且套筒内填充有干燥剂；套筒两端均同轴滑动插接有套管，套管
3、将电缆引入套筒内时，套筒两侧的套管均推入套筒内，并抵接接通，电缆经套筒一侧的套管插入时，电缆与套壳内的胶垫内环壁贴合，胶垫将电缆表面残留的水分刮落，且鼓风降温组件的气流经套壳内的出气口吹至电缆表面，加快水分的蒸发，而电缆沿套管移动时，套管隔离套筒内的干燥剂，使其贯穿套筒顺畅，电缆经套筒另一侧的套管穿出后，将套管向外抽拉，使电缆在套筒内与干燥剂接触，并驱动套筒转动后，使干燥剂充分与电缆表面接触，以将其表面残留的水分吸收，提高电缆的干燥效果和干燥效率，且穿出套管的电缆，通过胶垫将其表面残留的干燥剂粉末刮落，并使气流将干燥剂粉末吹落，使其保持整洁，使用灵活、顺畅。
4、进一步优化本技术方案，所述机箱内顶部固定安装有支座，支座内套接有轴承，且轴承与套筒套接；套筒借助驱动装置与支座转动安装。
5、套筒通过支座安装在机箱内，且套筒借助轴承与支座安装，使驱动装置驱动套筒沿支座的转动平稳、省力，使用灵活、高效。
6、进一步优化本技术方案，所述驱动装置包括与机箱内固定安装的驱动电机，驱动电机借助传动组件与套筒驱动安装。
7、驱动电机固定安装在机箱内，并通过传动组件驱动套筒旋转，使套筒的旋转运动稳定、可靠。
8、进一步优化本技术方案，所述传动组件包括传动皮带和与传动皮带配套设置的皮带轮，皮带轮分别与驱动电机的输出端和套筒套接。
9、驱动电机通过传动皮带驱动套筒旋转，传动皮带结构简单，安装维护方便，并使套筒的旋转驱动平顺。
10、进一步优化本技术方案，所述鼓风降温组件包括与机箱内固定安装的鼓风机和风箱，鼓风机借助管路与风箱接通；风箱固定安装在机箱内底部，风箱与套筒位置对应，风箱顶端均匀设置有出风口，且风箱借助管路均与套壳接通安装。
11、固定安装在机箱内的鼓风机，通过机箱背面的通风口吸入气流，并将气流吹入风箱内，气流经起顶端的吹风口吹出后，吹至套筒表面，以对套筒进行散热降温处理，避免套筒内的干燥剂吸水后升温，对电缆造成损伤，提高使用安全性，且风箱通过管路将气流分流至套壳内，以通过套壳上的出气口，使气流吹至电缆表面，对电缆表面进行清洁，提高使用多样性。
12、进一步优化本技术方案，所述套筒侧壁设置有进料口，进料口内密封设置有密封门，密封门与套筒转动铰接，并借助搭扣与套筒扣接。
13、干燥剂通过进料口添加至套筒内，且通过密封门对进料口进行密封，避免干燥剂泄露，且密封门与套筒铰接，并通过搭扣将其锁紧固定，方便对密封门进行开启和闭合锁紧，操作简便，使用灵活。
14、进一步优化本技术方案，所述机箱正面设置有操作口，操作口与进料口位置对应，且操作口内推拉设置有操作窗。
15、操作口与进料口位置对应，方便通过操作口对进料口以及密封门进行操作，使用简便，且操作口内推拉设置的操作窗关闭，避免套筒暴露，使套筒使用运行安全、稳定。
16、进一步优化本技术方案，所述套管远离套壳的一端固定套接有锥形的引导头。
17、在将套管推入套筒内时，套管上引导头的锥形结构将套筒内的干燥剂推离，使套管沿套筒内的移动顺畅、省力。
18、进一步优化本技术方案，所述套壳内环壁均设置有卡槽，且胶垫均与卡槽卡接。
19、胶垫与卡槽卡接，使胶垫与套壳装配牢固，且方便胶垫与套壳拆装，使用灵活。
20、进一步优化本技术方案，所述机箱底端沿周向均匀设置有支腿；支腿包括与机箱底端固定安装的支脚和设置在支脚底部的支垫；支垫顶部同轴固定安装有螺杆，螺杆与支脚螺纹连接。
21、支腿对机箱进行支撑时，通过调整螺杆与支脚的螺纹啮合量，调整支垫位置，以便各支垫均与支撑面抵接，使支腿对机箱支撑稳定、可靠。
22、本专利技术的有益效果在于：
23、1、电缆贯穿套筒时，将套管分别推入套筒内，套管上锥形的引导头，将干燥剂推离，使套管沿套筒移动省力、顺畅，且套管相互抵接并相互接通后，对干燥剂进行隔离，在将电缆插入套管内后，避免干燥剂干涉电缆移动，使电缆贯穿套筒顺畅、省力；
24、2、电缆贯穿套筒后，将套管沿套筒向外抽拉，使其相互分离，套筒内的电缆失去套管隔离，使干燥剂对其掩埋，以与电缆接触，并对电缆上残留的水分进行吸收，且驱动装置驱动套筒旋转，使套筒内各位置的干燥剂充分与电缆接触，以提高对电缆表面残留水分的吸水效果和吸水效率，以便电缆快速干燥；
25、3、电缆经套管一侧的套壳插入套管内时，电缆经套壳内环形的胶垫插入套管，胶垫内环壁与电缆的表面贴合，电缆在沿套壳移动时，将电缆表面残留的水分等残留物刮落，且吹入套壳内的气流，经出气口吹至电缆表面，以便加快电缆表面水分蒸发速率，并将电缆表面的残留物等吹落，使用灵活；
26、4、鼓风降温组件的鼓风机通过机箱背面的通风孔吸入气流，并通过管路将气流吹入风箱，风箱通过管路将气流引入套壳内，以对电缆表面吹风，且风箱内的气流经期顶部的吹风口吹至套筒表面，对套筒进行散热降温，以对干燥剂的吸水产生的热量进行吸收消耗，避免套筒内升温对电缆造成损伤，提高使用安全性，而套筒的转动，使气流与套筒表面充分接触，提高套筒散热降温效率；
27、5、支腿对机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有套筒(2)和鼓风降温组件，且机箱(1)背面设置有通风孔(101)；套筒(2)与机箱(1)转动安装，且套筒(2)内填充有干燥剂；套筒(2)两端均同轴滑动插接有套管(3)，套管(3)相互抵接，且套管(3)均贯穿机箱(1)，并与机箱(1)滑动插接；套管(3)的自由端均插接有环形的套壳(4)，套壳(4)内环壁一侧密封套接有环形且弹性的胶垫(5)，套壳(4)的内环壁均匀设置有出气口(401)，且套壳(4)借助管路与鼓风降温组件接通。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)内顶部固定安装有支座(6)，支座(6)内套接有轴承(7)，且轴承(7)与套筒(2)套接；套筒(2)借助驱动装置与支座(6)转动安装。
3.根据权利要求2所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述驱动装置包括与机箱(1)内固定安装的驱动电机(8)，驱动电机(8)借助传动组件与套筒(2)驱动安装。
4.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述鼓风降温组件包括与机箱(1)内固定安装的鼓风机(11)和风箱(12)，鼓风机(11)借助管路与风箱(12)接通；风箱(12)固定安装在机箱(1)内底部，风箱(12)与套筒(2)位置对应，风箱(12)顶端均匀设置有出风口(1201)，且风箱(12)借助管路均与套壳(4)接通安装。
6.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述套筒(2)侧壁设置有进料口(201)，进料口(201)内密封设置有密封门(202)，密封门(202)与套筒(2)转动铰接，并借助搭扣(203)与套筒(2)扣接。
7.根据权利要求6所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)正面设置有操作口(102)，操作口(102)与进料口(201)位置对应，且操作口(102)内推拉设置有操作窗(103)。
8.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述套管(3)远离套壳(4)的一端固定套接有锥形的引导头(301)。
9.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述套壳(4)内环壁均设置有卡槽(402)，且胶垫(5)均与卡槽(402)卡接。
10.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)底端沿周向均匀设置有支腿(13)；支腿(13)包括与机箱(1)底端固定安装的支脚(1301)和设置在支脚(1301)底部的支垫(1302)；支垫(1302)顶部同轴固定安装有螺杆(1303)，螺杆(1303)与支脚(1301)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有套筒(2)和鼓风降温组件，且机箱(1)背面设置有通风孔(101)；套筒(2)与机箱(1)转动安装，且套筒(2)内填充有干燥剂；套筒(2)两端均同轴滑动插接有套管(3)，套管(3)相互抵接，且套管(3)均贯穿机箱(1)，并与机箱(1)滑动插接；套管(3)的自由端均插接有环形的套壳(4)，套壳(4)内环壁一侧密封套接有环形且弹性的胶垫(5)，套壳(4)的内环壁均匀设置有出气口(401)，且套壳(4)借助管路与鼓风降温组件接通。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)内顶部固定安装有支座(6)，支座(6)内套接有轴承(7)，且轴承(7)与套筒(2)套接；套筒(2)借助驱动装置与支座(6)转动安装。
3.根据权利要求2所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述驱动装置包括与机箱(1)内固定安装的驱动电机(8)，驱动电机(8)借助传动组件与套筒(2)驱动安装。
4.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括传动皮带(9)和与传动皮带(9)配套设置的皮带轮(10)，皮带轮(10)分别与驱动电机(8)的输出端和套筒(2)套接。
5.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆快速干燥装置，其特征在于：所述鼓风降温组件包括与机箱(1)内固定安装的鼓风机(11)和风箱(12)，鼓风机(1...
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