【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱领域，更具体地，本技术涉及一种冷藏集装箱保温型门板。
技术介绍
1、集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。尤其是在远洋运输中应用十分广泛，能够根据运输货物的不同而分为若干中。
2、冷藏集装箱作为运输冷藏货物的特种集装箱，其保温性能至关重要，因此在集装箱门板之间的缝隙处需要进行封堵处理，以避免因缝隙过大而造成保温性能降低。现有的做法通常是在门板边缘处设置密封条，例如固定有向缝隙处延伸的橡胶条等，在门板关闭后，橡胶条之间能够相互贴近或挤压以完成临时的密封。
3、但是在实际使用过程中，由于橡胶条较为柔软，在门板关闭过程中经常回因为橡胶条之间的错位或弯曲而产生较大的缝隙，对密封性造成较大的影响。
4、因此，需要一种针对冷藏集装箱的新型的门板结构，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是解决现有的冷藏集装箱门板容易因密封条老化或因错位扭曲而降低保温效果的问题。
2、根据本技术的一个方面，提供一种冷藏集装箱保温型门板，包括门板，其中一门板的端部设置有金属制成的密封板，所述门板的端面固定有安装柱，所述密封板的底面中间铰接至所述安装柱上，所述密封板的长度与所述门板的长度一致，所述密封板的宽度大于所述门板之间的缝隙，所述密封板朝向另一侧的门板一面包覆有保温棉。
3、通过本方案，密封板例如是不锈钢材料制成
4、优选地，所述保温棉朝向所述密封板的两侧延伸并包裹所述密封板的侧边。
5、通过本方案，位于密封板边缘的保温棉能够挤压至门板端部以贴合密封，而且能够避免金属直接进行接触，从而阻隔温度传导，提高保温效果。
6、优选地，所述门板上还设置有若干锁定机构，所述锁定机构用于挤压所述密封板使其封堵所述门板之间的缝隙。
7、通过本方案，锁定机构能够辅助压紧密封板，减小因震动造成密封板松动，提高密封的可靠性。
8、优选地，所述锁定机构包括顶杆以及顶板，所述顶板固定至所述密封板上并朝向所述密封板的外侧凸出，所述顶杆转动连接至所述门板上并能够旋转顶紧所述顶板。
9、通过本方案，顶杆旋转挤压顶板以保证密封板倾斜，使密封板的两侧便能够分别抵至两个门板的边缘，从而提高密封保温的可靠性。
10、优选地，所述顶杆端面设置有倾斜向下的导向面，所述顶板朝向所述顶杆的一面设置有与所述导向面相匹配的防滑齿条。
11、通过本方案，防滑齿条上的齿牙为顶部倾斜、底面水平的结构，导向面能够沿顶部的倾斜面滑下，而不会自行向上翻转，起到锁紧的作用。
12、本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，相较于传统的橡胶材质密封条，能够大大提高使用寿命以及密封的可靠性，从而提高保温效果。
13、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种冷藏集装箱保温型门板，包括门板，其中一门板的端部设置有密封板，其特征在于，所述门板的端面固定有安装柱，所述密封板的底面中间铰接至所述安装柱上，所述密封板的长度与所述门板的长度一致，所述密封板的宽度大于所述门板之间的缝隙，所述密封板朝向另一侧的门板一面包覆有保温棉。
2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于，所述保温棉朝向所述密封板的两侧延伸并包裹所述密封板的侧边。
3.根据权利要求2所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于，所述门板上还设置有若干锁定机构，所述锁定机构用于挤压所述密封板使其封堵所述门板之间的缝隙。
4.根据权利要求3所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于，所述锁定机构包括顶杆以及顶板，所述顶板固定至所述密封板上并朝向所述密封板的外侧凸出，所述顶杆转动连接至所述门板上并能够旋转顶紧所述顶板。
5.根据权利要求4所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于，所述顶杆端面设置有倾斜向下的导向面，所述顶板朝向所述顶杆的一面设置有与所述导向面相匹配的防滑齿条。
【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱保温型门板，包括门板，其中一门板的端部设置有密封板，其特征在于，所述门板的端面固定有安装柱，所述密封板的底面中间铰接至所述安装柱上，所述密封板的长度与所述门板的长度一致，所述密封板的宽度大于所述门板之间的缝隙，所述密封板朝向另一侧的门板一面包覆有保温棉。
2.根据权利要求1所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于，所述保温棉朝向所述密封板的两侧延伸并包裹所述密封板的侧边。
3.根据权利要求2所述的冷藏集装箱保温型门板，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王信杰，于乃洲，董月亮，谌礼海，王国华，
申请(专利权)人：青岛楠阳颇力膜工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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