一种高强度螺母及其钻孔攻丝机制造技术

技术编号:41661231 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-14 15:22
本发明专利技术涉及螺母钻孔攻丝技术领域,具体为一种高强度螺母及其钻孔攻丝机,包括包括机体,所述机体的上端设置有机架,且机架的上侧安装有液压杆,所述液压杆的下侧设置有钻机;所述机体的上侧安装有步进电机,所述机体的上端中心位置转动安装有中心转轴,且中心转轴和步进电机的输出端均安装有传动齿轮,两组所述传动齿轮相互啮合。本发明专利技术通过设置两组光发生器来对钻机下侧的丝锥进行监测,利用前后角度的照射的光线来确认丝锥是否出现弯曲或是偏移,并且该检测方式简单,成本较低,配合调节机构,可以适用于不同的钻头,能够起到实时监测的作用,有效的避免重大损失的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺母钻孔攻丝,具体为一种高强度螺母及其钻孔攻丝机


技术介绍

1、螺母就是螺帽,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用,而螺母生产时,需要先开孔,再在孔内进行攻丝从而生成螺纹。

2、螺母攻牙机也称攻丝机,是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,而现在常见的螺母攻丝机都是全自动的,全自动螺母攻牙机自动化程度最高,工作时,只要把螺母毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本。

3、但是现有的全自动攻牙机,其用于攻丝的丝锥,随着生产时间的增加,附加磨损和受热等因素的影响,会出现弯曲损坏,且在旋转时,可能会导致顶部夹持部位松动而产生偏移,这些都会需要人工进行操作检修和更换,但是如发现不及时,损坏弯曲或是偏移的丝锥依旧高速旋转进行行程移动,极易对路径上的其他设备部件造成损坏;

4、并且攻丝机在攻丝前,会利用夹块配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度螺母,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的上端设置有机架(2),且机架(2)的上侧安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的下侧设置有钻机(4);

3.根据权利要求2所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:所述增压组件包括立杆(19),所述固定板(18)的上端对称设置有四组立杆(19),所述立杆(19)上通过螺纹安装有限位带垫螺母(20),所述立杆(19)上活动套设有L板(21),且L板(21)的上端和限位带垫螺母(20)的下端之间设置有第二弹簧(22),所述第二弹簧(2...

【技术特征摘要】

1.一种高强度螺母,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的上端设置有机架(2),且机架(2)的上侧安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的下侧设置有钻机(4);

3.根据权利要求2所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:所述增压组件包括立杆(19),所述固定板(18)的上端对称设置有四组立杆(19),所述立杆(19)上通过螺纹安装有限位带垫螺母(20),所述立杆(19)上活动套设有l板(21),且l板(21)的上端和限位带垫螺母(20)的下端之间设置有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)套设在立杆(19)上,左右两组所述l板(21)的下端之间转动安装有定位轴(23),且定位轴(23)上设置有辊筒(24)。

4.根据权利要求2所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:所述调节机构包括通过轴承转动安装在滑架(27)内的螺杆(28),所述螺杆(28)上通过螺纹套设有螺套(29),所述螺套(29)固定安装在滑块(30)内,且滑块(30)滑动设置在滑架(27)的滑槽内,所述光发生器(31)固定安装在滑块(30)的下端。

5.根据权利要求2所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:两组所述滑架(27)平行设置,所述收光器(25)呈长条状,所述滑架(27)与收光器(25)平行。

6.根据权利要求2所述的一种高强度螺母的钻孔攻丝设备,其特征在于:所述缓冲组件包括t形块(34),所述后固定块(33)上表面的t形槽内滑动设置有t形块(34),所述压板(35)设置在t形块(34)的上端,所述后固定块(33)内部横向设置有导柱(36),所述t形块(34)滑动套接在导柱(36)上,所述导柱(36)上套接有第三弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建春
申请(专利权)人:东莞市冠杰精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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