一种铝合金板材切割装置制造方法及图纸

本技术涉及板材切割技术领域，且公开了一种铝合金板材切割装置，包括底座，底座的上侧中心位置开设有槽口，底座的上侧设置有移料组件，移料组件的上侧设置有夹持组件，夹持组件的上侧固定连接有支撑架，支撑架的中心位置设置有润滑组件，润滑组件的下侧设置有切割组件，底座靠近支撑架的外侧设置有推料组件；移料组件包括下托板、滑块、导向杆、弹簧、移动块和电磁铁，该铝合金板材切割装置，通过上述各组件之间的相互作用，使得刚刚切割好的铝合金板材分别由底座的中心位置相两边移动，即可实现自动化的拿取切割后的铝合金板材的操作，极大的提高了工作效率，有效避免了在切割轮的下方拿取铝合金板材的不便性，大大提高了整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材切割，具体为一种铝合金板材切割装置。

技术介绍

1、铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同常常被用于各个不同的行业之中，其中铝合金板材在建筑、航空航天、汽车等领域具有广泛的应用。为了满足不同尺寸和形状的需求，铝合金板材需要进行切割。

2、经检索，专利号为cn218135379u，名称为一种铝合金板材切割装置的技术，包括加工台，通过研究分析发现，虽然具有本装置设置有加工台，并在加工台的顶端安装有罩体，通过罩体可以对锯片切割时产生的火星进行遮拦，此时加工台内产生的火星散落在限位槽内，而且工作人员站立在远离限位槽槽口一侧的位置，对铝合金板材进行切割作业时，可以防止火星溅射到工作人员身上，避免溅射的火星对工作人员的皮肤造成烫伤，大大提高了其使用时的安全系数的优点。

3、但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：传统的切割方法通常效率低下且人们接触切割轮的时候存在一定的安全隐患，尤其是在刚刚切割完成以后，直接拿取不可避免的会接触到切割轮，要是进行关机操作，势必会影响整体的切割效率。如何再不关电源的状态下，可以安全的拿取切割后的铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金板材切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的上侧中心位置开设有槽口，其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有移料组件（2），所述移料组件（2）的上侧设置有夹持组件（3），所述夹持组件（3）的上侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的中心位置设置有润滑组件（6），所述润滑组件（6）的下侧设置有切割组件（5），所述底座（1）靠近所述支撑架（4）的外侧设置有推料组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材切割装置，其特征在于：所述滑块（22）的截面呈T形设计，其外侧与所述底座（1）上侧开设的槽口相匹配，所述滑块（22）可以沿着所述底座（1）上侧开设的槽口内...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金板材切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的上侧中心位置开设有槽口，其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有移料组件（2），所述移料组件（2）的上侧设置有夹持组件（3），所述夹持组件（3）的上侧固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的中心位置设置有润滑组件（6），所述润滑组件（6）的下侧设置有切割组件（5），所述底座（1）靠近所述支撑架（4）的外侧设置有推料组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材切割装置，其特征在于：所述滑块（22）的截面呈t形设计，其外侧与所述底座（1）上侧开设的槽口相匹配，所述滑块（22）可以沿着所述底座（1）上侧开设的槽口内侧做限位滑动运动。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材切割装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括下夹持板（31）、上夹持板（32）、凸块（33）和凹槽（34），所述移动块（25）的上侧固定连接有下夹持板（31），所述下夹持板（31）的两侧边均开设有凹槽（34），所述下夹持板（31）的上侧密闭扣接有上夹持板（32），所述上夹持板（32）的下侧固定连接有呈均匀分布的凸块（33），所述凸块（33）的外侧与所述凹槽（34）的内侧相适配并扣接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材切割装置，其特征在于：所述切割组件（5）包括电机（51）、连接轴（52）和切割轮（53），所述支撑架（4）的内底侧通过连接座固定连接有电机（51），所述电机（51）的输出轴固定连接有连接轴（52），所述连接轴（52）的外侧固定连接有切割轮（53），所述连接轴（52）的一端部转动连接在所述支撑架（4）的一侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建业，
申请(专利权)人：东莞市赫泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：