【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器加工设备领域，具体涉及一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备。
技术介绍
1、现在的立体卷铁心变压器为浸油式变压器，将加工完毕的铁心放置在箱体内；现在的变压器箱体为六边形的箱体，上述箱体通过板材焊接而成，板材包括底板与多块侧板，通过多块侧板与底板进行焊接，在焊接的时候需要将相邻侧板进行焊接，通过将多块侧板焊接完毕的筒体与底板进行焊接；上述变压器箱体主要通过人工将侧板放置在焊接摆搭膜上，通过人工对侧板进行焊接，侧板焊接完毕后，需要将侧板焊接而成的筒体与底板对接并进行焊接，这样工序复杂，同时现在焊接位便于工作人员进行焊接，一般只是对筒体内壁进行点焊固定侧板（筒体内空间较小，不适用工作人员进行筒体内密封焊接），然后在筒体外进行密封焊接，然后将筒体与底板对接后，在底板与侧板内侧进行点焊后，在底板与侧板外侧进行密封焊接，这样完成筒体的加工，上述加工工序比较多，焊接的长度比较长，对焊接人员的要求比较高，同时箱体加工的效率比较的低。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利...
【技术保护点】
1.一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，包括放置输送带、筒体组立机构与焊接机构，其中在地面上设置有放置侧板的放置输送带，在放置输送带上设置有并排设置定位组件，其特征在于，在放置输送带的上方设置有筒体组立机构，在筒体组立机构的上方设置有焊接机构，通过焊接机构实现侧板与侧板、侧板与底板之间的焊接；
2.根据权利要求1所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，夹取组件包括伸缩组件、安装板与夹臂，其中安装板位于旋转架的内侧，在安装板的内侧设置有多个并排设置的夹臂，在安装板与旋转架之间设置有伸缩组件，伸缩组件包括顶升杆、导向杆、与回位弹簧，在旋...
【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，包括放置输送带、筒体组立机构与焊接机构，其中在地面上设置有放置侧板的放置输送带，在放置输送带上设置有并排设置定位组件，其特征在于，在放置输送带的上方设置有筒体组立机构，在筒体组立机构的上方设置有焊接机构，通过焊接机构实现侧板与侧板、侧板与底板之间的焊接；
2.根据权利要求1所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，夹取组件包括伸缩组件、安装板与夹臂，其中安装板位于旋转架的内侧，在安装板的内侧设置有多个并排设置的夹臂，在安装板与旋转架之间设置有伸缩组件，伸缩组件包括顶升杆、导向杆、与回位弹簧，在旋转架上安装有多组套筒，伸缩组件的顶升杆与导向杆均伸入到套筒内进行滑动，在顶升杆与导向杆的一端固定在安装板上，在导向杆上套有回位弹簧，通过回位弹簧实现将安装板向旋转架牵引，在旋转架外侧设置有限位环，在限位环的底部开有扇形缺口，在顶升杆的末端设置有滑轮，滑轮按压在限位环的内侧面上，在限位环的缺口处设置有顶升的气缸，在气缸的活塞杆上安装有扇形板。
3.根据权利要求2所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，托举组件为托举板，托举板固定在旋转架上，托举板的外侧面与侧板的斜面内壁贴合。
4.根据权利要求3所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，每组夹臂为两块相对设置的夹臂且两组夹臂铰接在安装板上，在两块夹臂之间的安装板上设置有弹性伸缩杆，在弹性伸缩杆侧面与夹臂之间设置有拉杆。
5.根据权利要求4所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，放置输送带为输送皮带，在输送皮带的顶部安装有多个并排设置的定位组件，定位组件包括端面挡板、侧面挡板与斜托块，侧面挡板与斜托块左右相对设置，在放置输送带的两侧均设置有端面挡板且端面挡板突出放置输送带，侧板的两端抵在端面挡板上，在放置输送带上安装有侧面挡板与斜托板，侧板的右侧面抵在侧面挡板上，侧板左侧的斜面底部通过斜托块进行托举。
6.根据权利要求5所述一种立体卷铁心变压器的箱体一体化焊接设备，其特征在于，平移托架包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世付，张家跃，陈真生，贵体仁，黄佳倩，蔡宏，
申请(专利权)人：常德国力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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