本发明专利技术提供了一种残余应力挠度法校准装置用FGH96合金标样的制备方法，涉及材料分析测试技术领域。传统FGH96合金去应力退火采用空冷或炉冷，工件在760℃～400℃区间冷却速度过快，引入了较多残余应力；本发明专利技术通过控制760℃～400℃的冷却速率为0.8～1.2℃/min，能够有效均匀地降低残余应力，且不会恶化标样的强度等力学性能。采用本发明专利技术的方法得到的FGH96合金标样残余应力小且分布均匀，能够满足残余应力校准装置的使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料分析测试，尤其涉及一种残余应力挠度法校准装置用fgh96合金标样的制备方法。
技术介绍
1、金属材料在加工和使用过程中往往在其内部产生一定的残余应力，除少数情况外，残余应力的存在往往导致明显的危害，如使零件产生变形影响整体结构的安全稳定，残余应力的精确测量及调控具有重要意义。
2、挠度法应力校准装置可以很好地对残余应力测试过程进行校准(例如cn201710418129.8公开了一种基于挠度法的应力测量装置)。挠度法应力校准装置所使用的fgh96合金低应力等强梁标样需要满足初始残余应力≤0.05σs的条件。尽管制备原材料时已尽可能少的引入残余应力，但加工出的等强梁标样初始残余应力仍不达标，这就需要进行去应力退火。去应力退火的目的是不降低标样强度的情况下降低标样的残余应力。而使用传统的fgh96合金去应力退火方法(760℃/8h/空冷或760℃/8h/随炉冷)只能做到使标样的部分位置的残余应力达标，而其它位置残余应力不达标，去应力效果不理想且不均匀。
技术实现思路
>1、本专利技术的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种残余应力挠度法校准装置用FGH96合金标样的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一冷却的速率为1℃/min。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述第二冷却的冷却方式为随炉冷或控温冷，所述控温冷的速率为0.8～1.2℃/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磨削加工的条件包括：磨削深度为0.2mm，进刀量为0.02mm，砂轮转速为1500r/min。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述磨削加工的冷却方式为浇注式润滑冷却。<...
【技术特征摘要】
1.一种残余应力挠度法校准装置用fgh96合金标样的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一冷却的速率为1℃/min。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述第二冷却的冷却方式为随炉冷或控温冷，所述控温冷的速率为0.8～1.2℃/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磨削加工的条件包括：磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳慧，梁正霏，余齐严，杨豪，袁润冲，
申请(专利权)人：西北工业大学重庆科创中心，
类型：发明
国别省市：
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