一种激光熔覆用铁基合金及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种激光熔覆用铁基合金及其应用，所述激光熔覆用铁基合金按照重量百分比包括：C：0.15～0.17％，Cr：18.5～19.5％，Si：0.90～0.95％，B：1.25～1.45％，Ni：2.9～3.3％，Co：0.15～0.25％，Mo：0.2～0.25％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe；并且，Co、Cr、Ni、Mo四者含量满足：Co≥0.2Cr‑Ni‑2.8Mo。本发明专利技术所述铁基合金能够有效解决熔覆层组织不均匀、硬度不均匀、耐腐蚀性能不稳定等问题，能够用在液压支架、液压杆表面的激光熔覆，可以满足煤矿井下恶劣的工况环境，延长液压支架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光熔覆材料领域，尤其涉及一种激光熔覆用铁基合金及其应用。

技术介绍

1、大型海工、矿山机械设备的轴杆经常暴露在摩擦磨损以及腐蚀介质中，提升轴杆部件的耐磨性、耐腐蚀性能有利于减少机械修复的时间，有效降低设备运营成本。激光熔覆属于一种修复与再制造的表面处理方法，是当前大型轴杆件表面强化与修复的主要技术手段。激光熔覆技术是一种利用高能激光束将合金粉末和工件基体表面熔化凝固并产生冶金结合，形成具有特定优异性能的激光熔覆层的技术。相比电镀铬的传统表面改性方法，激光熔覆技术的污染小，效率高，工艺的设计灵活性及适应性强，近年来随着增材制造产业的快速发展，利用激光熔覆技术在制备耐磨、耐腐蚀涂层领域的应用场景不断扩大。当前，激光熔覆替代电镀铬的典型应用是在液压支架活柱外表面的耐磨、耐腐蚀保护层。

2、液压支架是煤矿综采面的核心部件，能够安全可靠地支撑和控制整个回采工作面，隔离开采区，有效保证开采工作的安全顺利进行。在工作过程中，液压支架活柱容易遭到飞溅的煤矸石撞击而出现表面损伤，且井下环境潮湿相对湿度大，存在大量的so2、h2s、cl2等多种腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光熔覆用铁基合金，其特征在于，按照重量百分比包括：C：0.15～0.17％，Cr：18.5～19.5％，Si：0.90～0.95％，B：1.25～1.45％，Ni：2.9～3.3％，Co：0.15～0.25％，Mo：0.2～0.25％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe；并且，Co、Cr、Ni、Mo四者含量满足：Co≥0.2Cr-Ni-2.8Mo。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆用铁基合金，其特征在于，按照重量百分比包括：C：0.16％，Cr：19.0％，Si：0.95％，B：1.35％，Ni：3.1％，Co：0.16％，Mo：0.2％，P≤0.03％，S...

【技术特征摘要】

1.一种激光熔覆用铁基合金，其特征在于，按照重量百分比包括：c：0.15～0.17％，cr：18.5～19.5％，si：0.90～0.95％，b：1.25～1.45％，ni：2.9～3.3％，co：0.15～0.25％，mo：0.2～0.25％，p≤0.03％，s≤0.03％，余量为fe；并且，co、cr、ni、mo四者含量满足：co≥0.2cr-ni-2.8mo。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆用铁基合金，其特征在于，按照重量百分比包括：c：0.16％，cr：19.0％，si：0.95％，b：1.35％，ni：3.1％，co：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永春，黄仲佳，
申请(专利权)人：安徽众立新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：