一种稀土强化高导电铜合金导线及其制备方法技术

技术编号:41631102 阅读:32 留言:0更新日期:2024-06-13 02:28
本发明专利技术涉及一种稀土强化高导电铜合金导线及其制备方法;属于高强高导铜合金设计制备技术领域。所述合金成分由Cu、Cr、Zr、Al、Y、Ce、La、O构成,其中Al的质量百分数在0.1‑1.7wt.%之间,Y、Ce、La的质量百分数在0.01‑0.1wt.%之间,O的质量百分数在0.1‑1.7wt.%之间,Cr的质量百分数在0.2‑1wt.%之间,Zr的质量百分数在0.02‑0.2wt.%之间,铜为余量。其中氧以氧化亚铜粉末的形式添加。其制备方法包括使用惰性气体雾化制粉,所得粉末经热等静压、烧结和热挤压得到铜合金导线。本发明专利技术在采用氧化亚铜为内部氧源,通过其他成分和制备工艺的协同,得到了性能优异的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀土强化高导电铜合金导线及其制备方法;属于高强高导铜合金设计制备。


技术介绍

1、cu-cr-zr合金具有高强度、出色的导电导热性和抗疲劳性、良好的成型性、摩擦性和耐高温性,被广泛应用在需要兼具高强高导的场合,如高端电子连接器件、集成电路引线框架、电阻焊电极、高速铁路接触导线等。随着电气、微电子、高速铁路等行业的快速发展,对高强高导铜合金的综合性能提出了更高的要求,强度需达到600mpa以上,导电率达到80%iacs以上,抗高温软化温度达到500℃以上。

2、高性能cu-cr-zr合金制备的关键是在提高强度的同时要保持高的电导率。但是,由于cr和cu的密度和熔点不同,会使cu-cr合金在凝固时形成严重的宏观偏析,这种宏观偏析可能会对cu-cr合金的的强度和韧性产生不利影响。而且偏析可能会导致腐蚀倾向性的增加,使合金更容易受到腐蚀。除此之外zr元素极易氧化,在制备工艺上需要采取措施以获得高收得率。为了降低合金元素的烧损,目前该合金主要采用真空熔炼法生产,熔炼和浇铸都在真空炉内进行。但此法获得的铸锭晶粒粗大、存在偏析,限制了合金综本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土强化高导电铜合金导线,其特征在于:所述合金成分由Cu、Cr、Zr、Al、Y、Ce、La、O构成,其中Al的质量百分数在0.1-1.7wt.%之间,Y、Ce、La的质量百分数在0.01-0.1wt.%之间,O的质量百分数在0.1-1.7wt.%之间,Cr的质量百分数在0.2-1wt.%之间,Zr的质量百分数在0.02-0.2wt.%之间,铜为余量。其中氧以氧化亚铜粉末的形式添加。

2.根据权利要求1所述的一种稀土强化高导电铜合金导线,其特征在于:所述的合金成分由Cu、Cr、Zr、Al、Y、Ce、La、O构成,其中Al的质量百分数在1.2-1.7wt.%之间,Y、Ce...

【技术特征摘要】

1.一种稀土强化高导电铜合金导线,其特征在于:所述合金成分由cu、cr、zr、al、y、ce、la、o构成,其中al的质量百分数在0.1-1.7wt.%之间,y、ce、la的质量百分数在0.01-0.1wt.%之间,o的质量百分数在0.1-1.7wt.%之间,cr的质量百分数在0.2-1wt.%之间,zr的质量百分数在0.02-0.2wt.%之间,铜为余量。其中氧以氧化亚铜粉末的形式添加。

2.根据权利要求1所述的一种稀土强化高导电铜合金导线,其特征在于:所述的合金成分由cu、cr、zr、al、y、ce、la、o构成,其中al的质量百分数在1.2-1.7wt.%之间,y、ce、la的质量百分数在0.05-0.1wt.%之间,o的质量百分数在1.2-1.7wt.%之间,cr的质量百分数在0.6-1wt.%之间,zr的质量百分数在0.1-0.2wt.%之间,铜为余量。其中氧以氧化亚铜粉末的形式添加。

3.根据权利要求2所述的一种稀土强化高导电铜合金导线,其特征在于:所述的合金成分由cu、cr、zr、al、y、ce、la、o构成,其中al的质量百分数在1.7wt.%,y的质量百分数在0.5wt.%,ce的质量百分数在0.1wt.%之间,la的质量百分数在0.1wt.%,o的质量百分数在1.7wt.%,cr的质量百分数在1.0wt.%,zr的质量百分数在0.2wt.%之间,铜为94.7wt.%。

4.一种稀土强化高导电铜合金导线的制备方法,其特征在于:所述方法包括使用惰性气体雾化制粉,所得粉末经热等静压、烧结和热挤压得到铜合金导线;

5.根据权利要求4所述的一种稀土强化高导电铜合金导线的制备方法,其特征在于:铜铝钇稀土粉末通过与氧化亚铜粉末混合来增...

【专利技术属性】
技术研发人员:何浩郝波浪娄嘉
申请(专利权)人:广西科技大学
类型:发明
国别省市:

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