一种双向密封结构及使用该结构的旋转轴、轧辊密封系统技术方案

本技术涉及密封设备技术领域，公开了一种双向密封结构，包括骨架油封以及与骨架油封一体设置的轴向密封部；骨架油封包括密封本体，密封本体截面呈凹槽型；密封本体包括径向密封唇口，径向密封唇口靠近密封本体槽口的一端设置，密封本体槽口的另一端外延设置轴向密封部；轴向密封部包括向远离密封本体槽底的一边倾斜设置的连接部，以及与连接部一体设置的轴向密封唇口，轴向密封唇口相对与连接部折弯设置。本技术通过在现有的骨架油封上外延设置一轴向密封部，在旋转轴中与其外径贴合实现了较好的轴向密封效果，在轧辊密封系统中轴向密封部置于定距环和轴承座之间，使密封稳定，轴向防水密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封设备，具体涉及一种双向密封结构及使用该结构的旋转轴、轧辊密封系统。

技术介绍

1、用于旋转轴的防水防油密封常采用骨架油封，但是骨架油封主要对旋转轴径向密封，不能实现较好的轴向密封效果；而在轧辊密封系统中，现有的常采用两个骨架油封作为一道密封，然后在轴承端盖和定距环之间再设置一vd水封作为另一道密封；但是由于vd水封(jb/t6994-1993)是纯胶制品，拉伸后安装在沟槽，依靠自身的箍紧力固定，水封箍紧张力不能有效核定，不是松就是紧；松一点，导致唇口接触力不够，会有细微的上下窜动；紧一点，安装后唇口易变形，安装部位还容易断裂，因此该箍紧力很难标准化；容易造成密封效果不稳定；如中国专利技术专利，文献号为cn108757747b，名称为一种轧机轴承防水结构及其制造安装方法，便是采用骨架油封，同样具有上述缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的是：克服现有技术中存在的不足，提供一种双向密封结构及使用该结构的旋转轴、轧辊密封系统，通过在现有的骨架油封上外延设置一轴向密封部，在旋转轴中与其外径贴合实现了较好本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向密封结构，其特征在于：包括骨架油封(11)以及与骨架油封(11)一体设置的轴向密封部；骨架油封(11)包括密封本体(1)，密封本体(1)截面呈凹槽型；密封本体(1)包括径向密封唇口(3)，径向密封唇口(3)靠近密封本体(1)槽口的一端设置，密封本体(1)槽口的另一端外延设置轴向密封部；轴向密封部包括向远离密封本体(1)槽底的一边倾斜设置的连接部，以及与连接部一体设置的轴向密封唇口(5)，轴向密封唇口(5)相对与连接部折弯设置，轴向密封唇口(5)远离连接部的端面朝向密封本体(1)倾斜；轴向密封唇口(5)长度小于连接部长度；连接部沿其外延方向宽度逐渐变窄。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种双向密封结构，其特征在于：包括骨架油封(11)以及与骨架油封(11)一体设置的轴向密封部；骨架油封(11)包括密封本体(1)，密封本体(1)截面呈凹槽型；密封本体(1)包括径向密封唇口(3)，径向密封唇口(3)靠近密封本体(1)槽口的一端设置，密封本体(1)槽口的另一端外延设置轴向密封部；轴向密封部包括向远离密封本体(1)槽底的一边倾斜设置的连接部，以及与连接部一体设置的轴向密封唇口(5)，轴向密封唇口(5)相对与连接部折弯设置，轴向密封唇口(5)远离连接部的端面朝向密封本体(1)倾斜；轴向密封唇口(5)长度小于连接部长度；连接部沿其外延方向宽度逐渐变窄。

2.根据权利要求1所述的一种双向密封结构，其特征在于：密封本体(1)内设置有l形的金属骨架(4)，金属骨架(4)的一端水平设置在密封本体(1)的凹槽型底部，另一端靠近轴向密封部竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种双向密封结构，其特征在于：径向密封唇口(3)位于密封本体(1)的外侧，密封本体(1)的内侧对应径向密封唇口(3)紧贴设置有预紧弹簧(2)，密封本体(1)内侧设置有弹簧凹槽，预紧弹簧(2)卡入弹簧凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种双向密封结构，其特征在于：轴向密封部采用防...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭灿，张海涛，杨战利，
申请(专利权)人：深圳市永信密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：