【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑，具体而言，涉及一种抗冲击拼装式混凝土基座。
技术介绍
1、现有技术中基座多以混凝土材质制作，为了保证基座的坚固程度以及稳定性，通常混凝土基座为实心浇筑，重量很大，在运输、吊装以及安装过程中造成不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例针对现有混凝土基座自重过大、不便运输和安装的缺陷，提供了一种抗冲击拼装式混凝土基座，兼顾考虑混凝土基座重量、承重能力和抗冲击能力等因素，提供一种重量轻但是抗冲击力强的混凝土基座。
2、为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
3、一种抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，
4、所述混凝土基座包括第一基座主体和第二基座主体，所述第一基座主体和第二基座主体对称设置，所述第一基座主体和第二基座主体包括顶板、侧墙和底板，所述顶板、侧墙和底板围设而成的空腔内设有圆顶形支撑结构，所述圆顶形支撑结构的圆顶与所述顶板相切，所述圆顶形支撑结构的圆脚与所述底板相连。
5、进一步地，所述侧墙呈圆环设置，所述圆环侧墙的内沿直径大于所述圆顶形支撑结构的对称圆角之间的距离。
6、进一步地，所述底板为圆形，所述底板的中间开孔。
7、进一步地，所述底板的外沿半径大于所述圆环侧墙的外沿半径。
8、进一步地，所述底板的内沿半径小于所述圆环侧墙的内沿半径。
9、进一步地，所述顶板设有多个第一螺栓固定通孔。
10、进一步地，所述多个第一螺栓固定通孔对称设置。
...【技术保护点】
1.一种抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述混凝土基座包括第一基座主体和第二基座主体，所述第一基座主体和第二基座主体对称设置，所述第一基座主体和第二基座主体包括顶板、侧墙和底板，所述顶板、侧墙和底板围设而成的空腔内设有圆顶形支撑结构，所述圆顶形支撑结构的圆顶与所述顶板相切，所述圆顶形支撑结构的圆脚与所述底板相连。
2.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述侧墙呈圆环设置，所述圆环侧墙的内沿直径大于所述圆顶形支撑结构的对称圆角之间的距离。
3.根据权利要求2所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板为圆形，所述底板的中间开孔。
4.根据权利要求3所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板的外沿半径大于所述圆环侧墙的外沿半径。
5.根据权利要求3所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板的内沿半径小于所述圆环侧墙的内沿半径。
6.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述顶板设有多个第一螺栓固定通孔。
7.根据权利要求6所述的抗冲击拼装式混凝土基
8.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板设有多个第二螺栓固定通孔。
9.根据权利要求8所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述多个第二螺栓固定通孔对称设置。
10.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述侧墙设有多个第三螺栓固定通孔。
11.根据权利要求10所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述多个第三螺栓固定通孔对称设置。
12.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述第一基座主体的顶板与圆顶形支撑结构相切的位置设有球形卡槽，所述第二基座主体的顶板与圆顶形支撑结构相切的位置设有球形凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述混凝土基座包括第一基座主体和第二基座主体，所述第一基座主体和第二基座主体对称设置，所述第一基座主体和第二基座主体包括顶板、侧墙和底板，所述顶板、侧墙和底板围设而成的空腔内设有圆顶形支撑结构，所述圆顶形支撑结构的圆顶与所述顶板相切，所述圆顶形支撑结构的圆脚与所述底板相连。
2.根据权利要求1所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述侧墙呈圆环设置，所述圆环侧墙的内沿直径大于所述圆顶形支撑结构的对称圆角之间的距离。
3.根据权利要求2所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板为圆形，所述底板的中间开孔。
4.根据权利要求3所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板的外沿半径大于所述圆环侧墙的外沿半径。
5.根据权利要求3所述的抗冲击拼装式混凝土基座，其特征在于，所述底板的内沿半径小于所述圆环侧墙的内沿半径。
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【专利技术属性】
技术研发人员：呂宏亮，余晓琦，武军，谢利珍，苏威企，马芳芳，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九二六部队，
类型：新型
国别省市：
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