【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装治具，尤其涉及一种立式加工工装治具。
技术介绍
1、立式加工工装治具，用于平板支架的定位夹紧，进行焊接工作，并要求定位夹具能够保证定位精度。
2、传统的工装机构进行夹持工作时，单次夹持一个支架，需要频繁的更换支架，操作繁琐，同时工装机构在夹持较紧时会致使支架发生形变，致使支架损坏，为此我们提出一种立式加工工装治具。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种立式加工工装治具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式加工工装治具，包括cnc加工中心机台，所述cnc加工中心机台上设置有金属固定座，所述金属固定座前表面设置有缓冲固定座，所述缓冲固定座远离cnc加工中心机台侧开设有多个安装槽，所述cnc加工中心机台后表面对称设置有气缸，两个所述气缸驱动端贯穿cnc加工中心机台和缓冲固定座，且气缸驱动端设置有铰接件，两个所述铰接件上设置有拉板，所述拉板上排列设置有抵紧件，所述抵紧件端面设置有弹性橡胶块。
3、优选的，所述cnc加工中心机台上设置有用于限定拉板滑动轨迹的导向杆，且导向杆贯穿拉板。
4、优选的，所述抵紧件由紧固螺栓和螺母构成，且紧固螺栓和螺母紧固于拉板上。
5、优选的，多个所述抵紧件分别与多个安装槽对应配合。
6、优选的，所述拉板位于排列的抵紧件之间开设有镂空槽。
7、优选的，所述安装槽呈塑料板设置，且塑料板具备弹性作用。
...【技术保护点】
1.一种立式加工工装治具，包括CNC加工中心机台(1)，其特征在于：所述CNC加工中心机台(1)上设置有金属固定座(11)，所述金属固定座(11)前表面设置有缓冲固定座(12)，所述缓冲固定座(12)远离CNC加工中心机台(1)侧开设有多个安装槽(13)，所述CNC加工中心机台(1)后表面对称设置有气缸(14)，两个所述气缸(14)驱动端贯穿CNC加工中心机台(1)和缓冲固定座(12)，且气缸(14)驱动端设置有铰接件(15)，两个所述铰接件(15)上设置有拉板(2)，所述拉板(2)上排列设置有抵紧件(21)，所述抵紧件(21)端面设置有弹性橡胶块(22)。
2.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述CNC加工中心机台(1)上设置有用于限定拉板(2)滑动轨迹的导向杆(16)，且导向杆(16)贯穿拉板(2)。
3.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述抵紧件(21)由紧固螺栓和螺母构成，且紧固螺栓和螺母紧固于拉板(2)上。
4.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：多个所述抵紧件(21)分别与多个安装槽
5.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述拉板(2)位于排列的抵紧件(21)之间开设有镂空槽(20)。
6.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述安装槽(13)呈塑料板设置，且塑料板具备弹性作用。
7.根据权利要求2所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述导向杆(16)端面设置有限位螺母。
...【技术特征摘要】
1.一种立式加工工装治具，包括cnc加工中心机台(1)，其特征在于：所述cnc加工中心机台(1)上设置有金属固定座(11)，所述金属固定座(11)前表面设置有缓冲固定座(12)，所述缓冲固定座(12)远离cnc加工中心机台(1)侧开设有多个安装槽(13)，所述cnc加工中心机台(1)后表面对称设置有气缸(14)，两个所述气缸(14)驱动端贯穿cnc加工中心机台(1)和缓冲固定座(12)，且气缸(14)驱动端设置有铰接件(15)，两个所述铰接件(15)上设置有拉板(2)，所述拉板(2)上排列设置有抵紧件(21)，所述抵紧件(21)端面设置有弹性橡胶块(22)。
2.根据权利要求1所述的立式加工工装治具，其特征在于：所述cnc加工中心机台(1)上设置有用于限定拉板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建波，叶志强，
申请(专利权)人：厦门市特尔迅工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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