【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为多工位连续台球杆自动镶铜头机。
技术介绍
1、台球杆：是击球工具，用优质木材做成。球杆前细后粗，可长可短，杆体呈圆形，前细后粗，笔直，长度在1.3m－1.5m之间，杆头(细端)直径在9－12mm左右。皮头的质量好坏直接影响到击球，皮头是用优质皮革制成，富有弹性，可以控制击球时的撞击力，同时防止打滑，为了防止打滑，应击三四次球以后在皮头上擦涂涩粉。要时常修整打磨皮头，以使之处于最佳状态。杆头一般用硬制金属或塑料制成，皮头粘在杆头之上，也是起保护作用。
2、球杆由于前细后粗的特性，在输送贯穿至球杆沿着扇形方向滚动，不容易对球杆的移动路径进行追踪，需要在细头安装铜头时，一般采用人工的方式进行加工，由于人工手动加工的方式效率不高，而且不同操作人员加工的产品质量层差不齐，无法满足客户对产品质量一致的要求，容易影响球杆加工的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多工位连续台球杆自动镶铜头机，模拟人工手动操作过程，利用机械替代，同时进行精准控制，保障加工的球...
【技术保护点】
1.多工位连续台球杆自动镶铜头机，包括钣金底座(1)，其特征在于：所述钣金底座(1)的顶部固定有钣金框架(2)，所述钣金框架(2)内腔的两侧安装有两组固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的外侧设置有夹具组件(4)，所述夹具组件(4)的内侧夹持有球杆工件(5)，所述钣金框架(2)的内腔设置有对球杆工件(5)逐步平移的平移组件(6)，所述钣金框架(2)内腔底部的左侧从后至前依次活动设置有第一调整架(7)、点胶水支架(8)、第二调整架(9)和修磨电机机架(10)，所述第一调整架(7)和第二调整架(9)的侧壁通过轴承转动连接有车削轴(11)，所述车削轴(11)的一端安装有车削刀...
【技术特征摘要】
1.多工位连续台球杆自动镶铜头机，包括钣金底座(1)，其特征在于：所述钣金底座(1)的顶部固定有钣金框架(2)，所述钣金框架(2)内腔的两侧安装有两组固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的外侧设置有夹具组件(4)，所述夹具组件(4)的内侧夹持有球杆工件(5)，所述钣金框架(2)的内腔设置有对球杆工件(5)逐步平移的平移组件(6)，所述钣金框架(2)内腔底部的左侧从后至前依次活动设置有第一调整架(7)、点胶水支架(8)、第二调整架(9)和修磨电机机架(10)，所述第一调整架(7)和第二调整架(9)的侧壁通过轴承转动连接有车削轴(11)，所述车削轴(11)的一端安装有车削刀架(12)，所述第一调整架(7)和第二调整架(9)侧壁的顶部安装有微型直流电机(13)，所述微型直流电机(13)的输出轴与车削轴(11)的同一端均固定有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)之间通过传动皮带连接，所述钣金框架(2)左侧的中心处固定有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的活塞杆贯穿至钣金框架(2)的内腔并安装有镶铜头顶板(16)，所述镶铜头顶板(16)远离第一气缸(15)的一侧固定有弹夹(17)，所述弹夹(17)的内腔从上至下依次排列有多组铜套(18)，所述钣金框架(2)内腔的右侧设置有对球杆进行限位支撑的支撑调节组件(19)，所述修磨电机机架(10)的内侧安装有修磨直流电机(20)，所述修磨直流电机(20)的输出轴固定有百叶片磨片(21)，所述钣金框架(2)的左侧设置有分别对第一调整架(7)、第二调整架(9)和修磨电机机架(10)进行位置调节的位移组件(22)，所述点胶水支架(8)的顶部安装有胶水瓶。
2.根据权利要求1所述的多工位连续台球杆自动镶铜头机，其特征在于：所述平移组件(6)包括固定于钣金框架(2)底部两侧的气缸支架(61)，所述气缸支架(61)的底部固定有顶起气缸(62)，所述顶起气缸(62)的输出端贯穿气缸支架(61)并安装有步进升降主梁(63)，所述步进升降主梁(63)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：只茂亭，王庆生，
申请(专利权)人：天津市友派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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