一种冲床模具制作自动修正装置制造方法及图纸

本技术提供了一种冲床模具制作自动修正装置，涉及冲床模具技术领域，包括下安装板和U形修正框；所述下安装板的左端固定有左固定板，且左固定板上设置有两组第一连接套，所述第一连接套内活动连接有后丝杆，且后丝杆的前端转动连接在左推板外侧面的第一后连接板内，所述下安装板的上方设置有U形修正框，且U形修正框的前后两端均设置有侧包框；所述下安装板的上端面设置有制作区，且下安装板的右端设置有右挡板所述侧包框上设置有两组第二连接套,且第二连接套内活动连接有侧丝杆。本技术方便对冲床模具制作下模板板块进行修正制作位置，使其组装基础准确可靠，从而方便后续板块安装稳固，修正准确，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床模具，具体涉及一种冲床模具制作自动修正装置。

技术介绍

1、目前，在维修下模排除故障之后，需要全套模具拆下来进行重新安装。在现有技术（公开号cn206731959u）一种模具回装自动校正装置的说明书中提及“所述上导件活动安装于下模具的导柱上，上导件的顶部设有能在上模具与 下模具合模过程时形成自动导正方向作用力的导向圆锥段，所述导向圆锥段与上模具的导 套相配安装，所述升降组件相配安装于冲床台面并可将下模具抬升，下滑板承载于抬升后 的下模具并能在自动导正过程中相对冲床台面滑移”，但是现有技术中冲压模具制作由于下模板放置不准确，导致后续冲床模具上部结构组装不稳，使用并不安全可靠。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种冲床模具制作自动修正装置，以解决现有技术中冲压模具制作由于下模板放置不准确，导致后续冲床模具上部结构组装不稳，使用并不安全可靠的问题。

2、为实现上述目的，提供一种冲床模具制作自动修正装置，包括下安装板和u形修正框；所述下安装板的左端固定有左固定板，且左固定板上设置有两组第一连接套，所述第一连接套内活动连接有后丝杆，且后丝杆的前端转动连接在左推板外侧面的第一后连接板内，所述下安装板的上方设置有u形修正框，且u形修正框的前后两端均设置有侧包框。

3、进一步的，所述下安装板的上端面设置有制作区，且下安装板的右端设置有右挡板。

4、进一步的，所述侧包框上设置有两组第二连接套,且第二连接套内活动连接有侧丝杆，并且侧丝杆的后部安装有第二皮带轮，同侧的两组第二皮带轮之间传动连接有第二皮带，且左侧一组侧丝杆的后端设置有第二转盘。

5、进一步的，所述侧包框的内侧平行设置有侧推板，且侧推板的后侧面设置有两组第二后连接板，并且侧丝杆的前端转动连接在相对应的第二后连接板内。

6、进一步的，所述u形修正框的外侧面设置有多组减振阻尼器，且减振阻尼器的另一端固定在左推板一侧面上。

7、进一步的，所述后丝杆的后部安装有第一皮带轮，且同侧的两组第一皮带轮之间传动连接有第一皮带，并且u形修正框左侧前部一组后丝杆的后端安装有第一转盘。

8、本技术的有益效果在于：

9、1.本技术中u形修正框前后两侧所设置的侧包框上均活动连接侧丝杆，通过顺时针转动侧丝杆可往第二连接套的前方移动，逆时针转动侧丝杆则会带动侧推板往第二连接套后方移动，方便推动侧推板同步移动活动，方便u形修正框前后两侧的两组侧推板对所制备的冲床模具进行集中修正位置。

10、2.在本技术中u形修正框内前后两侧的两组侧推板对齐设置，方便相配合进行集中修正冲床模具板块，推压整齐稳定，使用安全可靠。

11、3.本技术通过顺时针转动后丝杆则会带动后丝杆转动活动，会往第一连接套前方移动，从而带动左推板和u形修正框同步前移，方便将制作区上所放置的冲床模具板块，将其往右挡板的方向稳定推动，修正其制作位置准确。

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【技术保护点】

1.一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，包括下安装板（1）和U形修正框（2）；所述下安装板（1）的左端固定有左固定板（12），且左固定板（12）上设置有两组第一连接套（13），所述第一连接套（13）内活动连接有后丝杆（3），且后丝杆（3）的前端转动连接在左推板（6）外侧面的第一后连接板（60）内，所述下安装板（1）的上方设置有U形修正框（2），且U形修正框（2）的前后两端均设置有侧包框（21）。

2.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述下安装板（1）的上端面设置有制作区（11），且下安装板（1）的右端设置有右挡板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述侧包框（21）上设置有两组第二连接套（22）,且第二连接套（22）内活动连接有侧丝杆（4），并且侧丝杆（4）的后部安装有第二皮带轮（40），同侧的两组第二皮带轮（40）之间传动连接有第二皮带（42），且左侧一组侧丝杆（4）的后端设置有第二转盘（41）。

4.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述侧包框（21）的内侧平行设置有侧推板（5），且侧推板（5）的后侧面设置有两组第二后连接板（50），并且侧丝杆（4）的前端转动连接在相对应的第二后连接板（50）内。

5.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述U形修正框（2）的外侧面设置有多组减振阻尼器（20），且减振阻尼器（20）的另一端固定在左推板（6）一侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述后丝杆（3）的后部安装有第一皮带轮（30），且同侧的两组第一皮带轮（30）之间传动连接有第一皮带（32），并且U形修正框（2）左侧前部一组后丝杆（3）的后端安装有第一转盘（31）。

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【技术特征摘要】

1.一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，包括下安装板（1）和u形修正框（2）；所述下安装板（1）的左端固定有左固定板（12），且左固定板（12）上设置有两组第一连接套（13），所述第一连接套（13）内活动连接有后丝杆（3），且后丝杆（3）的前端转动连接在左推板（6）外侧面的第一后连接板（60）内，所述下安装板（1）的上方设置有u形修正框（2），且u形修正框（2）的前后两端均设置有侧包框（21）。

2.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述下安装板（1）的上端面设置有制作区（11），且下安装板（1）的右端设置有右挡板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种冲床模具制作自动修正装置，其特征在于，所述侧包框（21）上设置有两组第二连接套（22）,且第二连接套（22）内活动连接有侧丝杆（4），并且侧丝杆（4）的后部安装有第二皮带轮（40），同侧的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如军，陈孝芝，周明贵，司和良，吴增华，邵红丽，李章勤，周新运，夏宇，朋悦，
申请(专利权)人：合肥荣基机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：