一种连接梁外接件自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种连接梁外接件自动焊接装置，包括底板，底板顶部且沿其长度方向滑动安装有安装架，底板上安装有作用于安装架的驱动机构，其用于使安装架在底板上滑动或停止滑动；所述安装架上且位于其长度方向两端均呈竖直方向滑动安装有安装块，两个安装块上且位于两个安装块相对侧之间转动安装有转动块，安装架上固定安装有与安装块相连接的电磁滑块四，其中一个安装块上固定安装有用于驱使转动块进行转动的电机一，转动块上开始有安装孔，转动块上且位于安装孔内安装有定位机构。本发明专利技术取代了现有通过人工对点焊预固定后，再通过焊接机器人进行焊接固定的方式，实现自动化焊接效果，操作简单，减少工作人员工作量，提高连接梁的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备，具体涉及一种连接梁外接件自动焊接装置。

技术介绍

1、汽车生产过程中，对底盘与车辆组装时，一般会先在汽车底盘安装有连接梁，对车厢组装时，通过连接梁也便于车厢与汽车底盘之间固定；常见的连接梁包括梁体，梁体的两端处均对称开设有穿孔，梁体上且位于穿孔处焊接有螺母，且梁体上对称焊接有连接钢，连接钢上焊接有螺栓；

2、目前，在对连接梁生产加工时，需要工作人员先将螺栓点焊在连接钢上进行预固定，将螺母点焊在梁体上预固定，再通过焊接机器人分别对螺栓与连接钢焊接固定、螺母与梁体焊接固定，再将焊接有螺栓的连接钢点焊在梁体上进行预固定后，利用焊接机器人对焊接有螺栓的连接钢与梁体之间焊接固定，以完成对连接梁的加工操作，整体操作较为麻烦，增加工作人员工作量，降低连接梁的加工效率；

3、因此，本申请提出了一种连接梁外接件自动焊接装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连接梁外接件自动焊接装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：包括底板，底板顶部且沿其长度方向滑动安装有安装架，底板上安装有作用于安装架的驱动机构，其用于使安装架在底板上滑动或停止滑动；

2.根据权利要求1所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在底板上的螺纹杆，螺纹杆与安装架螺纹连接，底板上固定安装有用于驱使螺纹杆进行转动的电机二；

3.根据权利要求2所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述抓取定位件包括固定安装在底板顶部的抓取机械臂，抓取机械臂的自由端固定安装有固定板，固定板底部固定有可活动贯穿螺母的贯穿杆，贯穿杆底部开设有安装槽，...

【技术特征摘要】

1.一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：包括底板，底板顶部且沿其长度方向滑动安装有安装架，底板上安装有作用于安装架的驱动机构，其用于使安装架在底板上滑动或停止滑动；

2.根据权利要求1所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在底板上的螺纹杆，螺纹杆与安装架螺纹连接，底板上固定安装有用于驱使螺纹杆进行转动的电机二；

3.根据权利要求2所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述抓取定位件包括固定安装在底板顶部的抓取机械臂，抓取机械臂的自由端固定安装有固定板，固定板底部固定有可活动贯穿螺母的贯穿杆，贯穿杆底部开设有安装槽，贯穿杆上且位于安装槽内固定安装有工业相机，固定板底部且位于贯穿杆两侧均沿贯穿杆方向滑动安装有限位板，固定板上固定安装有与限位板相连接的电磁滑块二。

4.根据权利要求3所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述定位组件一包括安装在底板顶部的定位架，定位架顶部安装有顶部呈开口状的定位框，定位框内凹面对称固定有伸缩杆一，两个伸缩杆一相互靠近一侧均固定有纵截面呈l型的夹板，两个夹板对称布设，定位框内凹面对称固定有分别与两个夹板相固接的电推杆二。

5.根据权利要求4所述的一种连接梁外接件自动焊接装置，其特征在于：所述定位架包括固定安装在底板顶部的支架，支架顶部转动安装有铰接架，支架上固定安装有用于驱使铰接架进行转动的电机三，定位框铰接在铰接架顶部，铰接架上固定安装有用于驱使定位框进行转动的电机四。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，谢超，王庆祝，韩仁亮，刘小峰，张华，
申请(专利权)人：合肥同大江淮汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：