【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，尤其涉及一种防垢型板翅式换热器。
技术介绍
1、板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点。目前，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。
2、现有技术可参考授权公开号为cn216205468u的中国专利，其公开了一种防垢型板翅式换热器，其包括：换热器主体；循环过滤机构，包括主管、过滤单元、检测单元、主管电控阀、防垢单元和循环管道，所述主管上依次设置过滤单元、检测单元、主管电控阀和防垢单元，所述过滤单元进口端与主管电控阀进口端之间连接循环管道，所述循环管道两侧连接端上均设置有循环电控阀，但该换热器仍具有一定的的缺陷：
3、其一，无法将过滤单元中的杂质及时清理，需要经常进行拆卸才可保证过滤效率，但频繁的拆卸影响换热器的工作，降低了换热效率；
4、其二，流体经过过滤单元会导致流速急剧下降，无法快速带走热量，也会降低换热的效率，实用性较差。
5、因此，现提供一种防垢型板翅式换热器。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防垢型板翅式换热器，通过设置的过滤组件和排渣组件的配合使用，避免频繁拆卸过滤箱进行清理造成无法进行换热工作，方便快捷，保证了换热工作的效率，通过设置的加压组件和冷却机构的配合使用，不加加快了流体的流速，且加快了换热箱的换热效率，实用性较好，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的防垢型板翅式换热器无法将过滤单元中的杂质及时清理，需要经常进行拆卸才可保证过滤效率，但
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种防垢型板翅式换热器，包括过滤箱和换热箱，所述过滤箱的顶端连接有第一顶盖，所述换热箱的顶端固定有第二顶盖，所述过滤箱一侧连接有进液管，所述换热箱的一侧连接有出液管，所述过滤箱的另一侧连接有集液管，集液管的一端连接有连通管，连通管的一端与换热箱的另一侧连接，所述第二顶盖的上端安装有冷却机构，所述过滤箱的内部安装有过滤组件，所述过滤箱的一侧安装有加压组件，所述过滤箱的底部与和换热箱的底部之间连接有排渣组件。
4、通过上述的方案，通过设置的过滤组件和排渣组件的配合使用，避免频繁拆卸过滤箱进行清理造成无法进行换热工作，方便快捷，保证了换热工作的效率，通过设置的加压组件和冷却机构的配合使用，不加加快了流体的流速，且加快了换热箱的换热效率，实用性较好。
5、优选的，所述换热箱的内壁等距离的固定有导热翅片，且导热翅片与第二顶盖的下端抵接。
6、优选的，所述冷却机构包括开设在第二顶盖上端的安装槽，且安装槽中固定有半导体制冷片，半导体制冷片的冷端朝向第二顶盖，半导体制冷片的热端安装有散热翅片，散热翅片的一侧安装有降温风扇。
7、通过上述的方案，利用半导体制冷片的冷端制冷，继而吸收第二顶盖上的热量，从而提高降温效果，保证了换热箱的换热效果。
8、优选的，所述过滤组件包括固定在过滤箱内壁的过滤网板，且过滤网板呈弧形。
9、通过上述的方案，利用过滤网板对流向换热箱中的流体进行过滤，避免流体中的杂质附着到换热箱的内壁形成顽固污垢。
10、优选的，所述加压组件包括安装在过滤箱外壁一侧顶部的加压泵，且加压泵出气端连接的出气管一端与过滤箱连接。
11、通过上述的方案，通过加压泵对过滤箱的内部加压，提高流动经过过滤网板的速度，继而保证了换热箱对流体的换热效率，避免热量聚集。
12、优选的，所述排渣组件包括固定在换热箱底端且与换热箱内部连通的收集斗，且收集斗的底端连接有第一阀门，第一阀门的下端连接有第一排渣管，所述过滤箱的下端连接有第二排渣管，第二排渣管与第一排渣管连通，第一排渣管的一端安装有第二阀门。
13、通过上述的方案，换热箱中残留的杂质沉积在收集斗中，过滤箱中过滤掉的杂质沿着第二排渣管进入到第一排渣管中，通过开启第一阀门和第二阀门即可将杂质从第一排渣管排出，避免频繁拆卸过滤箱进行清理造成无法进行换热工作，方便快捷，保证了换热工作的效率。
14、优选的，所述过滤箱的下端面四角处和换热箱的下端面四角处均固定有支腿。
15、本技术的有益效果为：
16、1、利用过滤网板对流向换热箱中的流体进行过滤，避免流体中的杂质附着到换热箱的内壁形成顽固污垢，换热箱中残留的杂质沉积在收集斗中，过滤箱中过滤掉的杂质沿着第二排渣管进入到第一排渣管中，通过开启第一阀门和第二阀门即可将杂质从第一排渣管排出，避免频繁拆卸过滤箱进行清理造成无法进行换热工作，方便快捷，保证了换热工作的效率。
17、2、通过加压泵对过滤箱的内部加压，提高流动经过过滤网板的速度，继而保证了换热箱对流体的换热效率，避免热量聚集，利用半导体制冷片的冷端制冷，继而吸收第二顶盖上的热量，从而提高降温效果，保证了换热箱的换热效果。
18、综上所述，通过设置的过滤组件和排渣组件的配合使用，避免频繁拆卸过滤箱进行清理造成无法进行换热工作，方便快捷，保证了换热工作的效率，通过设置的加压组件和冷却机构的配合使用，不加加快了流体的流速，且加快了换热箱的换热效率，实用性较好。
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1.一种防垢型板翅式换热器，包括过滤箱(1)和换热箱(8)，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶端连接有第一顶盖(5)，所述换热箱(8)的顶端固定有第二顶盖(20)，所述过滤箱(1)一侧连接有进液管(2)，所述换热箱(8)的一侧连接有出液管(9)，所述过滤箱(1)的另一侧连接有集液管(12)，集液管(12)的一端连接有连通管(11)，连通管(11)的一端与换热箱(8)的另一侧连接，所述第二顶盖(20)的上端安装有冷却机构，所述过滤箱(1)的内部安装有过滤组件，所述过滤箱(1)的一侧安装有加压组件，所述过滤箱(1)的底部与和换热箱(8)的底部之间连接有排渣组件。
2.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述换热箱(8)的内壁等距离的固定有导热翅片(15)，且导热翅片(15)与第二顶盖(20)的下端抵接。
3.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述冷却机构包括开设在第二顶盖(20)上端的安装槽，且安装槽中固定有半导体制冷片(6)，半导体制冷片(6)的冷端朝向第二顶盖(20)，半导体制冷片(6)的热端安装有散热翅片(10)，
4.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述过滤组件包括固定在过滤箱(1)内壁的过滤网板(16)，且过滤网板(16)呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述加压组件包括安装在过滤箱(1)外壁一侧顶部的加压泵(3)，且加压泵(3)出气端连接的出气管(4)一端与过滤箱(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述排渣组件包括固定在换热箱(8)底端且与换热箱(8)内部连通的收集斗(17)，且收集斗(17)的底端连接有第一阀门(18)，第一阀门(18)的下端连接有第一排渣管(13)，所述过滤箱(1)的下端连接有第二排渣管(19)，第二排渣管(19)与第一排渣管(13)连通，第一排渣管(13)的一端安装有第二阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述过滤箱(1)的下端面四角处和换热箱(8)的下端面四角处均固定有支腿。
...【技术特征摘要】
1.一种防垢型板翅式换热器，包括过滤箱(1)和换热箱(8)，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶端连接有第一顶盖(5)，所述换热箱(8)的顶端固定有第二顶盖(20)，所述过滤箱(1)一侧连接有进液管(2)，所述换热箱(8)的一侧连接有出液管(9)，所述过滤箱(1)的另一侧连接有集液管(12)，集液管(12)的一端连接有连通管(11)，连通管(11)的一端与换热箱(8)的另一侧连接，所述第二顶盖(20)的上端安装有冷却机构，所述过滤箱(1)的内部安装有过滤组件，所述过滤箱(1)的一侧安装有加压组件，所述过滤箱(1)的底部与和换热箱(8)的底部之间连接有排渣组件。
2.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述换热箱(8)的内壁等距离的固定有导热翅片(15)，且导热翅片(15)与第二顶盖(20)的下端抵接。
3.根据权利要求1所述的一种防垢型板翅式换热器，其特征在于，所述冷却机构包括开设在第二顶盖(20)上端的安装槽，且安装槽中固定有半导体制冷片(6)，半导体制冷片(6)的冷端朝向第二顶盖(20)，半导体制冷片(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雪峰，孙吉，
申请(专利权)人：无锡马山永红换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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