一种零主栅BC太阳能电池串制备方法技术

技术编号:41580905 阅读:31 留言:0更新日期:2024-06-06 23:57
本申请属于太阳能电池制造领域,具体涉及一种零主栅BC太阳能电池串制备方法,包括:提供零主栅背接触电池片;将所述多个电池片依次平铺放置在传输装置上,多条焊带横跨铺设在相邻的电池片上方并压持;对传输装置上焊带与电池片进行加热焊接;对所述多个电池片进行喷胶,再对胶进行固化粘接;取走压在电池片上的焊带压持工装,完成串焊形成电池串。本发明专利技术在工艺效果上,减少了银浆用量,降低了成本;可以防止焊接不良带来的电池片与焊带拉力不足问题;实现初步电学连接,层压前可以进行EL测试,可以保证层压前产品质量可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池制备,具体涉及一种零主栅bc太阳能电池串制备方法。


技术介绍

1、随着光伏组件技术的发展,目前的光伏组件已得到广泛使用。为了提升光伏组件的光电转换效率,传统主栅技术通常会采用增加主栅数量的方式来提高光电转换效率。然而,电池片需具备主栅线,且主栅线需具备足够大的焊盘(pad点),以便于电池片与焊带的定位,从而确保焊接接触面积,进而达到电学接触的焊接效果。而主栅线及pad点处的银浆价格较贵,使得电池组件整体成本高。

2、相对与传统主栅工艺,零主栅(无主栅)背接触bc类电池工艺采用更细更密集的互联条来代替传统太阳能电池片主栅,正面无栅线遮挡,提高导电性能同时,还能减少光伏电池片的银浆使用量,极大地降低成本,但是在焊接工艺上存在焊带与电池片因为焊接拉力小而脱开的问题。

3、目前,光伏组件生产设备在生产光伏组件的过程中,通常是预先将电池片与焊带经助焊剂进行正背面预处理,然后再通过红外焊接将电池片正面及背面主栅线中的焊盘进行接触焊接,最终实现电学接触后才能进行后续的层压和el测试。el测试,即光伏电池组件缺陷检测,常用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零主栅BC太阳能电池串制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的零主栅BC太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述电池片正面无栅线,背面无主栅线,背面正极细栅线与负极细栅线指叉交错排布;所述铺设的多条焊带均横跨电池片背面正极细栅线与负极细栅线;所述电池片上正极细栅线、负极细栅线在与所述铺设焊带的焊接处设有绝缘胶。

3.根据权利要求1或2所述的零主栅BC太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述零主栅背接触电池片通过激光划片进行半片切分。

4.根据权利要求1所述的零主栅BC太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述传输装置下设有加热机构。...

【技术特征摘要】

1.一种零主栅bc太阳能电池串制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的零主栅bc太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述电池片正面无栅线,背面无主栅线,背面正极细栅线与负极细栅线指叉交错排布;所述铺设的多条焊带均横跨电池片背面正极细栅线与负极细栅线;所述电池片上正极细栅线、负极细栅线在与所述铺设焊带的焊接处设有绝缘胶。

3.根据权利要求1或2所述的零主栅bc太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述零主栅背接触电池片通过激光划片进行半片切分。

4.根据权利要求1所述的零主栅bc太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述传输装置下设有加热机构。

5.根据权利要求1所述的零主栅bc太阳能电池串制备方法,其特征在于,所述焊带的截面形状包括但不限于圆形、矩形、三角形、梯形、正多边形;所述焊带厚度为0.1-0....

【专利技术属性】
技术研发人员:孙蛟铁福盛左燕雷楠杨紫琪
申请(专利权)人:青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁太阳能电力分公司
类型:发明
国别省市:

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