【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压球机机芯领域，具体的说是一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备及其操作方法。
技术介绍
1、压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，国外的部分钢厂和我国的宝钢、鞍钢等已经使用，压球机的机芯为一体成型，在制造时大多进行渗氮处理，以使机芯表面具备更高的硬度，增强耐磨性。
2、然而，在压球机机芯的渗氮处理中，压球机机芯表面大多存在氧化物，现有的渗氮设备不便于对压球机机芯表面进行处理，存有氧化物的压球机机芯难以与氮气反应，且氮气的密度低，随着时间的流逝渗氮设备内的氮气容易向上堆积，导致压球机机芯难以对氮气反应，影响压球机机芯的生产质量，为此，本专利技术提供一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备及其操作方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决在压球机机芯的渗氮处理中，压球机机芯表面大多存在氧化物，现有的渗氮设备不便于对压球机机芯表面进行处理，存有氧化物的压球机机芯难以...
【技术保护点】
1.一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备，其特征在于，包括反应炉（1），所述反应炉（1）的外壁固定连接有氮气罐（39），所述氮气罐（39）的外壁连接有输气管道（40），所述输气管道（40）的一端延伸至反应炉（1）的内部，所述反应炉（1）的顶部固定连接有连接管道（2），所述连接管道（2）的顶部固定连接有集气盒（3），所述集气盒（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端延伸至集气盒（3）的内部且固定连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）延伸至反应炉（1）的内部，所述往复丝杆（5）的底部等距固定连接有支架（6），所述支架（6）的一端固定连接有转块（7），所述转块...
【技术特征摘要】
1.一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备，其特征在于，包括反应炉（1），所述反应炉（1）的外壁固定连接有氮气罐（39），所述氮气罐（39）的外壁连接有输气管道（40），所述输气管道（40）的一端延伸至反应炉（1）的内部，所述反应炉（1）的顶部固定连接有连接管道（2），所述连接管道（2）的顶部固定连接有集气盒（3），所述集气盒（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端延伸至集气盒（3）的内部且固定连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）延伸至反应炉（1）的内部，所述往复丝杆（5）的底部等距固定连接有支架（6），所述支架（6）的一端固定连接有转块（7），所述转块（7）的内壁转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的顶部固定连接有放置基座（9），所述放置基座（9）的内部设置有夹持组件，所述放置基座（9）的顶部对称固定连接有两个固定杆（14），两个所述固定杆（14）的外壁均设置有电热丝加热器（15），所述反应炉（1）的外壁且远离氮气罐（39）的一侧设置有密封门（41）。
2.根据权利要求1所述的一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备，其特征在于，所述固定杆（14）的顶部固定连接有固定环（16），所述固定环（16）的内壁设置有第一清洁刷（17）。
3.根据权利要求2所述的一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备，其特征在于，所述反应炉（1）的内壁等距固定连接有安装架（18），所述安装架（18）的内壁滑动连接有滑轴（19），所述滑轴（19）的一端固定连接有第二清洁刷（21），所述滑轴（19）的另一端固定连接有限位块（22），所述滑轴（19）的外壁套设有第二弹簧（20），所述第二清洁刷（21）的外壁设置为斜面，所述固定杆（14）配合第二清洁刷（21）使用，所述转轴（8）的底部固定连接有齿轮（12），所述反应炉（1）的内壁固定连接有齿环（13），所述齿轮（12）与齿环（13）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种压球机机芯压辊制造用渗氮设备，其特征在于，所述支架（6）的底部固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的底部固定连接有导流板（24），所述导流板（24）的底部设置为连续的曲面。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琦，赵安家，樊建霞，
申请(专利权)人：运城市山海机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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