内置冷却管电磁导热辊制造技术

本技术公开了内置冷却管电磁导热辊，包括辊身，所述辊身的内腔螺纹连接有内六角螺丝，所述辊身的两端分别固定连接有轴头A和轴头B，所述辊身的内腔设置有不锈钢芯轴，所述不锈钢芯轴位于辊身内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板，所述不锈钢衬板的表面固定连接有芯轴无缝管，所述芯轴无缝管的表面套设有冷却水管，所述冷却水管的表面固定连接有非晶。通过将间段线圈缠绕在芯轴上，通电后可根据间段线圈调节控制每一段的发热温度，传温至辊面，能够实现速度升温、降温的优点，且能够实现辊体均匀导热和简便地安装维护，使传热均匀，传热效率高，以及方便线圈拆装和维护，给日常的使用带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁导热辊，具体为内置冷却管电磁导热辊。

技术介绍

1、电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果；

2、目前市面上的导热电磁辊不具备冷却降温的功能，不从而能够实现温度的精确控制，从而降低了其实用性，给日常的使用带来了极大的不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供内置冷却管电磁导热辊，具备冷却的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内置冷却管电磁导热辊，包括辊身，所述辊身的内腔螺纹连接有内六角螺丝，所述辊身的两端分别固定连接有轴头a和轴头b，所述辊身的内腔设置有不锈钢芯轴，所述不锈钢芯轴位于辊身内腔的两端均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内置冷却管电磁导热辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的内腔螺纹连接有内六角螺丝(2)，所述辊身(1)的两端分别固定连接有轴头A(3)和轴头B(4)，所述辊身(1)的内腔设置有不锈钢芯轴(5)，所述不锈钢芯轴(5)位于辊身(1)内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板(6)，所述不锈钢衬板(6)的表面固定连接有芯轴无缝管(7)，所述芯轴无缝管(7)的表面套设有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的表面固定连接有非晶(9)，所述非晶(9)的表面套设有间段发热线圈(10)，所述轴头A(3)和轴头B(4)的表面均固定连接有轴承座(11)，所述轴承座(11)的表面套设有唇形密封圈(12)，所...

【技术特征摘要】

1.内置冷却管电磁导热辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的内腔螺纹连接有内六角螺丝(2)，所述辊身(1)的两端分别固定连接有轴头a(3)和轴头b(4)，所述辊身(1)的内腔设置有不锈钢芯轴(5)，所述不锈钢芯轴(5)位于辊身(1)内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板(6)，所述不锈钢衬板(6)的表面固定连接有芯轴无缝管(7)，所述芯轴无缝管(7)的表面套设有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的表面固定连接有非晶(9)，所述非晶(9)的表面套设有间段发热线圈(10)，所述轴头a(3)和轴头b(4)的表面均固定连接有轴承座(11)，所述轴承座(11)的表面套设有唇形密封圈(12)，所述轴承座(11)的表面套设有第一高温轴承(13)，所述轴承座(11)的表面且位于第一高温轴承(13)的一侧套设有第二高温轴承(14)，所述第一高温轴承(13)和第二高温轴承(14)分别固定连接于轴头a(3)和轴头b(4)的内腔，所述第一高温轴承(13)的一侧套设有卡簧(15)，所述不锈钢芯轴(5)的两端均套设有不锈钢轴套(16)，所述不锈钢轴套(16)的表面固定连接有滑电环(17)，所述不锈钢轴套(16)的表面且位于滑电环(17)的一侧固定连接有抱轴块(18)，所述不锈钢轴套(16)的底部固定连接有行程开关固定板(19)，所述行程开关固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军安，
申请(专利权)人：深圳市玖宏精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：