【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位治具的，特别涉及一种定位治具。
技术介绍
1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。定位治具就是能够将产品定位在某个特定的位置上,具体治具形状要根据产品来定。
2、在生产过程中，由于产品具有第一支撑点、第二支撑点和第三支撑点及其他不规则的边缘轮廓，传统定位方法一般是用多个小型定位装置进行固定，当产品重新装卸的时候需要将多个小型定位装置重新安装，然后再一次进行定位操作，这样大大降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种定位治具，能够提高生产效率。
2、根据本技术的第一方面实施例的一种定位治具，包括底座、装夹机构和上料机构。设置有底座。
3、装夹机构设置在所述底座上，包括第一支撑座、第一压块和第一动力件，所述第一支撑座用于支撑产品的底部，所述第一动力件用于带动所述第一压块压紧和松开产品。
4、上料机构包括上下滑动设置在所述底座上的升降架、设置在所述升降架上的导轨和限位板，所述导轨用于支撑产品滑动，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别对产品的两侧限位，所述导轨的一端设置有定位块，所述定位块用于抵接定位产品，所述升降架升降以带动产品靠近和远离所述第一支撑座。
5、根据本技术实施例的一种定位治具，至少具有如下
6、1.本技术通过设置底座，底座可支撑放置装夹机构和上料机构，提高装夹机构和上料机构的稳定性。
7、2.本技术通过设置第一支撑座、第一压块和第一动力件，第一动力件可带动第一压块靠近和远离第一支撑座，达到自动压紧和松开产品的作用，提高自动化程度，增加工作效率。
8、3.本技术通过设置升降架、导轨、限位板和定位块，导轨、限位板和定位块配合将产品预定位，导轨方便将产品推进放置位置，升降架可将产品升降，方便对产品进行装卸，提高工作效率。
9、根据本技术的一些实施例，所述导轨设置有两个，所述定位块对应设置，两个所述导轨平行设置在两个所述限位板之间。
10、有益的是：本技术通过设置两个导轨，使得对产品的支撑和滑动更加平稳可靠，增加上料安全性。
11、根据本技术的一些实施例，所述上料机构包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端向上设置，所述升降架设置在所述第一液压缸的输出端，所述第一液压缸用于带动所述升降架升降。
12、有益的是：本技术通过设置第一液压缸，提供升降架将产品升降的动力来源，能自动控制升降架升降，方便产品装卸，提高上料效率。
13、根据本技术的一些实施例，所述上料机构还包括连接架，所述连接架连接所述导轨底部远离所述定位块的一端，所述连接架连接所述限位板底部远离所述升降架的一端。
14、有益的是：本技术通过设置连接架，使得导轨和限位架的设置更加牢固，对产品的支撑限位效果更好，保证产品的安全生产。
15、根据本技术的一些实施例，所述第一动力件可设置为转角缸，所述第一动力件位于所述限位板远离所述导轨的一侧，所述第一动力件的输出端连接所述第一压块，所述第一支撑座位于所述第一压块的下方，所述第一支撑座用于抵接产品的第一支撑点的底部，所述第一动力件用于带动所述第一压块靠近和远离所述第一支撑座，所述第一压块和所述第一支撑座配合压紧第一支撑点。
16、有益的是：本技术通过设置第一动力件设置为转角缸，极大的减少了夹紧和释放产品的时间，定位精度高，夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性，提高了夹具的空间使用率，保证了液压夹具的整体紧凑性。
17、根据本技术的一些实施例，所述装夹机构还包括第二动力件、第二压块和第二支撑座，所述第二动力件可设置为转角缸，所述第二动力件位于所述限位板远离所述导轨的一侧，所述第二动力件的输出端连接所述第二压块，所述第二支撑座位于所述第二压块的下方，所述第二支撑座用于抵接产品的第二支撑点的底部，所述第二动力件用于带动所述第二压块靠近和远离所述第二支撑座，所述第二压块和所述第二支撑座配合压紧第二支撑点。
18、有益的是：本技术通过设置第二动力件、第二压块和第二支撑座，所述第二动力件设置为转角缸，本技术通过设置第二动力件设置为转角缸，极大的减少了夹紧和释放产品的时间，定位精度高，夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性，提高了夹具的空间使用率，保证了液压夹具的整体紧凑性。
19、根据本技术的一些实施例，所述装夹机构还包括第三动力件、第三压块和第三支撑座，所述第三动力件可设置为杠杆式液压缸，所述第三动力件的输出端连接所述第三压块，所述第三支撑座位于所述第三压块的下方，所述第三支撑座用于抵接产品的第三支撑点的底部，所述第三动力件用于带动所述第三压块靠近和远离所述第三支撑座，所述第三压块和所述第三支撑座配合压紧第三支撑点。
20、有益的是：本技术通过设置第三动力件、第三压块和第三支撑座，所述第三动力件设置为杠杆式液压缸，结构紧凑、重量轻，安装形式多样而容易变换、易装易拆，配合第三压块和第三支撑座对第三支撑点进行压紧。
21、根据本技术的一些实施例，所述底座上设置有第二液压缸和顶块，所述第二液压缸的输出轴向上设置，所述顶块设置在所述第二液压缸的输出端上，所述第二液压缸用于带动所述顶块靠近和远离所述产品的底部。
22、有益的是：本技术通过设置第二液压缸和顶块，配合对产品底部进行支撑，浮动支撑可以有效减小在加工过程中产生的共振来保证加工制品的平面度和位置度。
23、根据本技术的一些实施例，所述第二液压缸设置有若干个，若干个所述第二液压缸设置在所述底座上，所述顶块对应设置。
24、有益的是：本技术通过设置若干个第二液压缸，进行以增加对产品的支撑力，更有效减小在加工过程中产生的共振来保证加工制品的平面度和位置度。
25、根据本技术的一些实施例，所述第一动力件的一侧均设置有水枪。
26、有益的是：本技术通过设置水枪，水枪能自动冲水把加工过程中产生的废屑清理干净保证下一个循环的定位稳定准确。
27、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述导轨(150)设置有两个，所述定位块(170)对应设置，两个所述导轨(150)平行设置在两个所述限位板(160)之间。
3.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述上料机构包括第一液压缸(180)，所述第一液压缸(180)的输出端向上设置，所述升降架(140)设置在所述第一液压缸(180)的输出端，所述第一液压缸(180)用于带动所述升降架(140)升降。
4.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述上料机构还包括连接架(190)，所述连接架(190)连接所述导轨(150)底部远离所述定位块(170)的一端，所述连接架(190)连接所述限位板(160)底部远离所述升降架(140)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述第一动力件(130)可设置为转角缸，所述第一动力件(130)位于所述限位板(160)远离所述导轨(150)的一侧，所述第一动力件(130)的输出端连接所述第一压块(120)，所述第一支
6.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述装夹机构还包括第二动力件(200)、第二压块(210)和第二支撑座(220)，所述第二动力件(200)可设置为转角缸，所述第二动力件(200)位于所述限位板(160)远离所述导轨(150)的一侧，所述第二动力件(200)的输出端连接所述第二压块(210)，所述第二支撑座(220)位于所述第二压块(210)的下方，所述第二支撑座(220)用于抵接产品的第二支撑点(290)的底部，所述第二动力件(200)用于带动所述第二压块(210)靠近和远离所述第二支撑座(220)，所述第二压块(210)和所述第二支撑座(220)配合压紧第二支撑点(290)。
7.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述装夹机构还包括第三动力件(230)、第三压块(240)和第三支撑座(250)，所述第三动力件(230)可设置为杠杆式液压缸，所述第三动力件(230)的输出端连接所述第三压块(240)，所述第三支撑座(250)位于所述第三压块(240)的下方，所述第三支撑座(250)用于抵接产品的第三支撑点(300)的底部，所述第三动力件(230)用于带动所述第三压块(240)靠近和远离所述第三支撑座(250)，所述第三压块(240)和所述第三支撑座(250)配合压紧第三支撑点(300)。
8.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述底座(100)上设置有第二液压缸(260)和顶块(270)，所述第二液压缸(260)的输出轴向上设置，所述顶块(270)设置在所述第二液压缸(260)的输出端上，所述第二液压缸(260)用于带动所述顶块(270)靠近和远离所述产品的底部。
9.根据权利要求8所述的一种定位治具，其特征在于，所述第二液压缸(260)设置有若干个，若干个所述第二液压缸(260)设置在所述底座(100)上，所述顶块(270)对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述第一动力件(130)的一侧均设置有水枪(310)。
...【技术特征摘要】
1.一种定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述导轨(150)设置有两个，所述定位块(170)对应设置，两个所述导轨(150)平行设置在两个所述限位板(160)之间。
3.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述上料机构包括第一液压缸(180)，所述第一液压缸(180)的输出端向上设置，所述升降架(140)设置在所述第一液压缸(180)的输出端，所述第一液压缸(180)用于带动所述升降架(140)升降。
4.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述上料机构还包括连接架(190)，所述连接架(190)连接所述导轨(150)底部远离所述定位块(170)的一端，所述连接架(190)连接所述限位板(160)底部远离所述升降架(140)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述第一动力件(130)可设置为转角缸，所述第一动力件(130)位于所述限位板(160)远离所述导轨(150)的一侧，所述第一动力件(130)的输出端连接所述第一压块(120)，所述第一支撑座(110)位于所述第一压块(120)的下方，所述第一支撑座(110)用于抵接产品的第一支撑点(280)的底部，所述第一动力件(130)用于带动所述第一压块(120)靠近和远离所述第一支撑座(110)，所述第一压块(120)和所述第一支撑座(110)配合压紧第一支撑点(280)。
6.根据权利要求1所述的一种定位治具，其特征在于，所述装夹机构还包括第二动力件(200)、第二压块(210)和第二支撑座(220)，所述第二动力件(200)可设置为转角缸，所述第二动力件(200)位于所述限位板(160)远离所述导轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟健，张国坤，梁家明，
申请(专利权)人：肇庆谊龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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