镁合金表面微弧氧化膜-HKUST-1-pGOLDHs复合膜的制备方法及其应用技术

技术编号:41567712 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-06 23:49
本发明专利技术公开了一种镁合金表面微弧氧化膜‑HKUST‑1‑pGOLDHs复合膜的制备方法,包括如下步骤:A1)先在镁合金表面制备微弧氧化膜层;A2)在微弧氧化后的镁合金表面进行原位生长HKUST‑1‑pGO/LDHs膜;A3)将步骤A2)中原位生长反应后的镁合金膜层进行反复清洗2‑5次,干燥过夜即可。本发明专利技术还公开了该镁合金表面微弧氧化膜‑HKUST‑1‑pGOLDHs复合膜的应用。本发明专利技术通过利用对氨基苯酚对GO进行修饰,得到负载有机缓蚀剂的pGO复合物,后利用一步水热法在镁合金微弧氧化膜层表面实现pGO/LDHs复合纳米片的原位生长,同时利用表面酰胺键诱导HKUST‑1原位生长,对pGO/LDHs膜层表面存在的孔洞进行密封,提高了微弧氧化膜层的致密性,延伸了腐蚀介质入侵的路径,同时可对膜层损伤部位进行修复,弥补膜层缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面防护处理,具体涉及一种在绿色环保条件下可有效填补镁合金微弧氧化膜层孔洞,增强镁合金的耐蚀性并赋予膜层自修复性的镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法及其应用。


技术介绍

1、镁合金被称为“21世纪的绿色工程材料”,具有密度小(1.8g/cm3镁合金左右),强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱性的腐蚀性能好,导电导热性、阻尼性好等特点。

2、但是,镁合金具有很高的化学和电化学活性以及极低的标准电极电位,所以很容易受到腐蚀,大大地限制了镁合金的广泛应用。目前,针对镁合金的腐蚀方向的研究主要分为两种:第一种是提高镁合金的本体耐蚀性,如减少合金中有害杂质,提高合金纯度,采用快速凝固的方法等;第二种是采用表面处理技术,如比较成熟的阳极氧化膜、微弧氧化膜,微弧氧化技术是近年来备受关注的表面处理工艺,是一种在有色金属原位生长陶瓷层的表面处理工艺,常用于铝合金、镁合金、钛合金及可作阳极氧化处理的其他合金如锌、镍等。

3、在目前用于镁合金的表面处理方法中,微本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镁合金表面微弧氧化膜-HKUST-1-pGOLDHs复合膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的镁合金表面微弧氧化膜-HKUST-1-pGOLDHs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤A2)中,所述原位生长的具体包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的镁合金表面微弧氧化膜-HKUST-1-pGOLDHs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤A1)中制备所述微弧氧化膜层的槽液以质量体积浓度计,包括偏铝酸钠和氢氧化钠,其中所述偏铝酸钠的质量体积浓度为3-6g/L,所述氢氧化钠的质量体积浓度为6-10g/L。

4.根据权利要求3所...

【技术特征摘要】

1.一种镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤a2)中,所述原位生长的具体包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤a1)中制备所述微弧氧化膜层的槽液以质量体积浓度计,包括偏铝酸钠和氢氧化钠,其中所述偏铝酸钠的质量体积浓度为3-6g/l,所述氢氧化钠的质量体积浓度为6-10g/l。

4.根据权利要求3所述的镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤a21)中,制备pgo粉末具体为:将的对氨基苯酚溶于的去离子水中,并采用对氨基苯酚碱性溶液将go溶液稀释至0.05-0.2mg/ml,调节ph为8-9,将混合溶液回流并在80-90℃下油浴中搅拌10-15h;反应完成后后,将pgo离心并用去离子水和乙醇洗涤数次,在60-80℃条件下过夜干燥,得到pgo粉末。

5.根据权利要求4所述的镁合金表面微弧氧化膜-hkust-1-pgoldhs复合膜的制备方法,其特征在于,步骤a22)中,制备pgo复合悬浮液具体为:将pgo粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕宁赵文静杨康孙月花任健
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:

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