【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，尤其涉及一种用于压力容器环缝的焊接装置及方法。
技术介绍
1、压力容器由于其自身的特殊性，即其在使用时，其内壁会承受巨大的压力，这就对压力容器的焊接提出了较高的要求，特别是在压力容器内部焊接时，还要将焊接装置放入压力容器内，若放进焊接装置的入口并未处于压力容器的中心，焊头无法完成画圆焊接的过程，为此，需要不断调节焊头的位置，使焊头与压力容器内壁之间的距离维持在规定范围内，但是，不断改变焊头位置会导致焊接的精度变差。
技术实现思路
1、为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点，本专利技术提供了一种用于压力容器环缝的焊接装置及方法。
2、本专利技术的技术方案是：一种用于压力容器环缝的焊接装置，包括有固定架，所述固定架的一侧固接有固定杆，所述固定杆远离所述固定架的一侧转动连接有转轴，所述转轴固接有连接块，所述连接块远离所述转轴的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆远离所述连接块的一部限位滑动连接有第一套筒，所述第一套筒靠近所述第一转杆的一侧设置有通孔，所述第一转杆设置...
【技术保护点】
1.一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在于：包括有固定架（1），所述固定架（1）的一侧固接有固定杆（2），所述固定杆（2）远离所述固定架（1）的一侧转动连接有转轴（3），所述转轴（3）固接有连接块（4），所述连接块（4）远离所述转轴（3）的一侧转动连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）远离所述连接块（4）的一部限位滑动连接有第一套筒（6），所述第一套筒（6）靠近所述第一转杆（5）的一侧设置有通孔，所述第一转杆（5）设置有排气槽（501），所述第一套筒（6）转动连接有U形板（7），所述U形板（7）转动连接有第二转杆（8），所述第二转杆（8）固接有连接杆（9），所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在于：包括有固定架（1），所述固定架（1）的一侧固接有固定杆（2），所述固定杆（2）远离所述固定架（1）的一侧转动连接有转轴（3），所述转轴（3）固接有连接块（4），所述连接块（4）远离所述转轴（3）的一侧转动连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）远离所述连接块（4）的一部限位滑动连接有第一套筒（6），所述第一套筒（6）靠近所述第一转杆（5）的一侧设置有通孔，所述第一转杆（5）设置有排气槽（501），所述第一套筒（6）转动连接有u形板（7），所述u形板（7）转动连接有第二转杆（8），所述第二转杆（8）固接有连接杆（9），所述连接杆（9）远离所述第二转杆（8）的一端固接有第二套筒（10），所述第二套筒（10）限位滑动连接有滑杆（11），所述第二套筒（10）内滑动连接有与所述滑杆（11）固接的推盘（12），所述第二套筒（10）设置有用于焊接上壳体（101）和下壳体（102）的焊接机构，所述固定杆（2）设置有用于驱动所述转轴（3）转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括有转动环（13），所述转动环（13）转动连接于所述第二套筒（10）的外侧，所述滑杆（11）远离所述推盘（12）的一侧滑动连接有滑动环（14），所述滑杆（11）与所述滑动环（14）之间固接有拉簧，所述转动环（13）靠近所述滑动环（14）的一侧铰接有周向等间距分布的第一连接板（15），所述滑动环（14）靠近所述第二套筒（10）的一侧铰接有周向等间距分布的第二连接板（16），所述第一连接板（15）与相邻的所述第二连接板（16）之间共同铰接有连接架（17），所述第一连接板（15）和所述第二连接板（16）与相邻所述连接架（17）的铰接处均固接有扭簧，周向等间距分布的所述连接架（17）的背向侧均转动连接有滚筒（18），周向等间距分布的所述连接架（17）中的一个固接有焊头（19），所述滑动环（14）设置有用于转动所述滑杆（11）的转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在于：所述转动组件包括有l形杆（1401），所述l形杆（1401）固接于所述滑动环（14）远离所述第二连接板（16）的一侧，所述滑杆（11）设置有滑槽（1101），所述l形杆（1401）与所述滑槽（1101）滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在于：所述滑槽（1101）由竖直槽和螺旋槽组成，螺旋槽在水平面上的投影为一个圆。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力容器环缝的焊接装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉闯，杨思达，张朋，
申请(专利权)人：河北天长化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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