一种塑粉全自动成品分装设备制造技术

本技术公开了一种塑粉全自动成品分装设备，应用在塑粉加工领域；本技术通过设置筛网对塑粉进行筛分，并配合第一电机转动带动转动轴使转动块转动，转动块转动带动毛刷转动，毛刷转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动在齿环的作用下自转，第一齿轮自转带动毛刷自转，对筛网进行清理，防止筛网堵塞，保证筛分效率，从而达到具备筛分功能的目的，保证了塑粉的质量，提高了实用性，通过第二电机转动带动排料板转动，排料板转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动异形杆转动，异形杆转动带动传动杆转动，传动杆转动使滑杆带动扰动头对塑粉进行扰动的方式，能够达到防堵塞的目的，减少了工作量，提高了分装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑粉加工领域，特别涉及一种塑粉全自动成品分装设备。

技术介绍

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。用不完的材料可以反复回收再利用，效果会差一点。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易，在塑粉加工时，需要对塑粉分装，以方便运输和使用。

2、经搜索中国专利，公开号为：cn216546832u，一种可移动式粉末物料分装装置，包括物料分装架、称重机构和收尘机构，所述物料分装架的上端设有导流支撑面，所述导流支撑面的上端放置大包装吨装袋，所述导流支撑面的中部设有通料孔，所述通料孔的下端直连有操作筒，所述大包装吨装袋的下料口通过所述通料孔伸入所述操作筒内，所述操作筒侧面设有手动操作口，所述操作筒与所述收尘机构通过管路相通，所述称重机构位于所述物料分装架内的下部，所述称重机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑粉全自动成品分装设备，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述料箱(1)的顶部连通有料斗(3)，所述料箱(1)的内壁栓接有筛网(4)和第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的底部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端穿过第一固定架(5)并栓接有转动轴(7)，且转动轴(7)与筛网(4)的内壁转动套接，所述转动轴(7)的顶部栓接有转动块(8)，所述转动块(8)的表面转动连接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的一端固定套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面啮合有齿环(11)，且齿环(11)与料箱(1)的内壁栓接，所述料箱(1)的内壁转动...

【技术特征摘要】

1.一种塑粉全自动成品分装设备，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述料箱(1)的顶部连通有料斗(3)，所述料箱(1)的内壁栓接有筛网(4)和第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的底部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端穿过第一固定架(5)并栓接有转动轴(7)，且转动轴(7)与筛网(4)的内壁转动套接，所述转动轴(7)的顶部栓接有转动块(8)，所述转动块(8)的表面转动连接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的一端固定套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面啮合有齿环(11)，且齿环(11)与料箱(1)的内壁栓接，所述料箱(1)的内壁转动套接有异形杆(12)，所述异形杆(12)的表面转动套接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的顶部铰接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的表面滑动调节有第二固定架(15)，且第二固定架(15)与料箱(1)的内壁栓接，所述滑杆(14)的顶部栓接有扰料头(16)，所述料箱(1)的内部设置有排料机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉全自动成品分装设备，其特征在于，所述排料机构(17)包括第二电机(18)，所述第二电机(18)与料箱(1)的表面栓接，所述第二电机(18)的输出端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽荣，潘双喜，谢国兴，
申请(专利权)人：浙江喜泽荣制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：