一种应用于框式绞线机的抓盘装置制造方法及图纸

技术编号:41565195 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-06 23:47
本发明专利技术涉及电缆生产设备技术领域,且公开了一种应用于框式绞线机的抓盘装置,包括滑轨和行走滑块,两个所述滑轨平行设置,两个所述滑轨滑动套设于对应的滑轨的上侧,两个所述行走滑块的上侧均固定设置有竖杆,两个所述竖杆的上端固定设置有横板,所述横板的下表面中部固定设置有固定杆,所述固定杆的下端固定设置有固定壳,所述固定壳的内部两侧均滑动设置有活动框,所述活动框的内部滑动设置有活动板,所述固定壳的两侧均开设有第一条形口,所述活动板的两端均穿过对应的第一条形口延伸至固定壳的外侧。该应用于框式绞线机的抓盘装置,能够对线盘进行高效省力的运输,且运输前无需将线盘摆放整齐,能够进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产设备,具体为一种应用于框式绞线机的抓盘装置


技术介绍

1、在电缆生产过程中,需要使用到框式绞线机对电缆进行线束的绞合,而框式绞线机在工作时,需要不时的对其进行更换线盘,将装有线缆的线盘装到绞线机上,而使用完的线盘取出后输送走,现有的生产过程中,需要人工将更换下来的线盘搬运走,不仅劳动强度大而且线缆搬运效率低。

2、其中,公告号cn114864185b公开了一种应用于框式绞线机的抓盘装置,在使用时,通过设置驱动气缸带动两组呈x型交叉分布的卡爪进行转动,从而实现对线盘的灵活抓取和放下,同时可以根据线盘数量调节对应的卡爪数量,同时对多个线盘进行抓取输送,有效提高对线盘的抓取效率,无需人工对线盘进行搬运,降低劳动作业强度,该技术方案中仍存在缺陷:

3、该技术方案中抓盘组件只能垂直升降,因此只能对正下方的线盘进行抓取,因此在抓取前,需要将线盘摆放整齐,仍费时费力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种应用于框式绞本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于框式绞线机的抓盘装置,包括滑轨(1)和行走滑块(2),其特征在于:两个所述滑轨(1)平行设置,两个所述滑轨(1)滑动套设于对应的滑轨(1)的上侧,两个所述行走滑块(2)的上侧均固定设置有竖杆(3),两个所述竖杆(3)的上端固定设置有横板(4),所述横板(4)的下表面中部固定设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的下端固定设置有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部两侧均滑动设置有活动框(7),所述活动框(7)的内部滑动设置有活动板(8),所述固定壳(6)的两侧均开设有第一条形口,所述活动板(8)的两端均穿过对应的第一条形口延伸至固定壳(6)的外侧,两个所述活动板(8)的下端均固...

【技术特征摘要】

1.一种应用于框式绞线机的抓盘装置,包括滑轨(1)和行走滑块(2),其特征在于:两个所述滑轨(1)平行设置,两个所述滑轨(1)滑动套设于对应的滑轨(1)的上侧,两个所述行走滑块(2)的上侧均固定设置有竖杆(3),两个所述竖杆(3)的上端固定设置有横板(4),所述横板(4)的下表面中部固定设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的下端固定设置有固定壳(6),所述固定壳(6)的内部两侧均滑动设置有活动框(7),所述活动框(7)的内部滑动设置有活动板(8),所述固定壳(6)的两侧均开设有第一条形口,所述活动板(8)的两端均穿过对应的第一条形口延伸至固定壳(6)的外侧,两个所述活动板(8)的下端均固定设置有l型板(9),所述固定壳(6)的内部设置有带动两个所述活动框(7)反向移动的第一传动机构,所述横板(4)的上侧设置有带动所述固定框纵向移动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于框式绞线机的抓盘装置,其特征在于:所述第一传动机构包括齿轮(14)和齿条(15),所述固定壳(6)的中部转动设置有转杆(13),所述齿轮(14)固定套接于转杆(13)的杆壁,两个所述齿条(15)啮合设置于齿轮(14)的两侧,两个所述齿条(15)相背离的一端分别与对应的活动框(7)固定连接,所述固定壳(6)的前侧固定设置有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端与转杆(13)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于框式绞线机的抓盘装置,其特征在于:所述第二传动机构包括蜗轮(19)和蜗杆(16),所述固定框的上侧固定设置有两个连接杆,两个所述连接杆的上方前侧设置有连接板(10),所述横板(4)的两端内部均转动套设有螺纹杆(12),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涌涛
申请(专利权)人:广东英牌电缆实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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