【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂生产设备，特别是一种无水无羟基树脂的破碎输送装置。
技术介绍
1、树脂是一种常见的高分子材料，在树脂成型之后，需要对树脂进行破碎、干燥等加工流程，现有的树脂破碎装置结构比较复杂，而且缺少对树脂的推动机构，会导致破碎与树脂的接触不充分，从而导致树脂的破碎效果不理想；而且树脂破碎装置与干燥器之间的连接不流畅，还会影响树脂的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，用于解决现有技术中，树脂破碎装置对树脂破碎效果较差、效率较低，从而影响树脂整体生产情况的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块相对设置的竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸固定连接在固定架上，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带。
3、可选地，下料槽的出口处转动连接有分散轴，分散轴的一侧设置有第二减速机，第二减速机固定连接在下料槽的外侧，第二减速机上安装有第二驱动电机，第二驱动电机带动分散轴转动。
4、可选地，破碎齿为三角形结构
5、可选地，破碎槽的出口处设置有与破碎齿相匹配的凹槽。
6、可选地，下料槽为斗状结构。
7、可选地，下料板的两侧设置有挡板。
8、本技术的无水无羟基树脂的破碎输送装置具有以下优点：
9、(1)推板能够推动树脂与破碎轴保持接触，确保破碎轴能够快速有效地对树脂进行破碎，破碎后的树脂通过下料槽直接落到传送带上，被输送至干燥器内，生产流程连续，生产效率高。
10、(2)下料槽内的分散轴能够进一步对树脂进行破碎，同时还能起到布料作用，使树脂均匀地分布在传送带上，避免树脂堆积。
11、(3)破碎槽的底部凹槽与破碎齿配合，减少破碎槽与破碎轴之间的空隙，确保树脂的破碎质量。
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1.一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块相对设置的竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸固定连接在固定架上，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带。
2.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：下料槽的出口处转动连接有分散轴，分散轴的一侧设置有第二减速机，第二减速机固定连接在下料槽的外侧，第二减速机上安装有第二驱动电机，第二驱动电机带动分散轴转动。
3.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：破碎齿为三角形结构。
4.如权利要求2所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：破碎槽的出口处设置有与破碎齿相匹配的凹槽。
5.
6.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：下料板的两侧设置有挡板。
...【技术特征摘要】
1.一种无水无羟基树脂的破碎输送装置，其特征在于：包括固定架，固定架上设置有破碎槽和破碎轴，破碎槽包括两块相对设置的竖板，竖板之间滑动连接有推板，推板的外侧设置有气缸，气缸固定连接在固定架上，气缸的活动端固定连接在推板上；固定架上还设置有两块相对设置的安装板，破碎轴转动连接在安装板之间，破碎轴上均匀设置有若干破碎齿，破碎轴设置在破碎槽的出口处，一侧的安装板上固定连接有第一减速机，第一减速机上安装有第一驱动电机，第一驱动电机驱动破碎轴转动；破碎槽的底部倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有下料槽，下料槽的下方设置有传送带。
2.如权利要求1所述的无水无羟基树脂的破碎输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪新，曾庆洋，王大军，范学森，张新迎，温广辉，赵仲平，
申请(专利权)人：新乡市炬能耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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