一种全合成型高润滑水基切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全合成型高润滑水基切削液及其制备方法，按照重量份计，该切削液包含以下原料：0.1‑0.3份改性纳米氮化硅、20‑30份合成酯、15‑20份表面活性剂和5‑8份去离子水，通过添加纳米颗粒作为极压剂起到了减摩抗磨的作用，再借由生物降解性好、润滑性能优秀且水溶适应性良好的合成基础油有效保障了切削过程中的润滑性和冷却性，并且还弥补了水基切削液润滑性和防锈性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属切削加工，具体涉及一种全合成型高润滑水基切削液及其制备方法。

技术介绍

1、传统切削制造工艺正向节能环保方向转变，基于切削液减量化理念的可持续切削技术体系也应运而生。切削液在金属切、削、磨加工过程中，主要起冷却、润滑、清洗和防锈四个作用，传统金属切削液主要以矿物油为基油搭配其他油性添加剂，其最大的优点就是润滑性和防锈性优秀，但是冷却作用极差，容易产生油雾、油烟，甚至引发火灾。因此，近年来，水基切削液已大量替换掉油基切削液，并开始主导市场。

2、水基切削液通常被分为三类：一是乳化型切削液，以矿物油为主，配合适当的表面活性剂，使其在水中具备一定的溶解度；二是半合成型切削液，只含一部分矿物油，其他润滑油为合成油脂类化合物，在水中通常呈现半透明状态；三是全合成型切削液，即是以油脂类化合物为主要基础油的切削液。其中，全合成型切削液在使用后不会带来因矿物油的附着，而导致工件和机台内部出现油污清洗困难的问题，但是其还存在润滑不足、起泡强等技术缺陷。

3、专利cn115746945b提供了一种水基切削液，其中的多功能表面活性剂与消本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，按重量份计，包含以下原料：0.1-0.3份改性纳米氮化硅、20-30份合成酯、15-20份表面活性剂和5-8份去离子水。

2.根据权利要求1所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述改性纳米氮化硅的制备步骤如下：

3.根据权利要求2所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述三乙醇胺-甲苯溶液中三乙醇胺和甲苯的体积比为1：(1.06-1.08)。

4.根据权利要求2所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述三乙醇胺-甲苯溶液、纳米氮化硅与硼酸的质量比(48-52)：1：(4.5-5.5)。<...

【技术特征摘要】

1.一种全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，按重量份计，包含以下原料：0.1-0.3份改性纳米氮化硅、20-30份合成酯、15-20份表面活性剂和5-8份去离子水。

2.根据权利要求1所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述改性纳米氮化硅的制备步骤如下：

3.根据权利要求2所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述三乙醇胺-甲苯溶液中三乙醇胺和甲苯的体积比为1：(1.06-1.08)。

4.根据权利要求2所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述三乙醇胺-甲苯溶液、纳米氮化硅与硼酸的质量比(48-52)：1：(4.5-5.5)。

5.根据权利要求2所述的全合成型高润滑水基切削液，其特征在于，所述纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛，周士傑，
申请(专利权)人：河南贝吉特科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：