【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷料包装设备，具体为一种卷料包覆机。
技术介绍
1、现代的工业生产过程中，很多生产企业作为原材料使用的卷料、布料等都是整卷进行销售及运输的，为了保证卷材在运输的过程中免受损坏，需要对卷材的外部进行包装处理，以保障卷材在运输过程中的安全；现有技术中，部分企业还在使用人工进行包装作业，但人工包装质量参差不齐，且效率低下；现有技术中也有使用包装机械对卷材进行包装的，
2、申请号为cn202223471580.1的一种防水卷材包装机，也是用于对卷材进行包装的，但是设备的占地面积较大、且包装后的包膜末端没有进行固定，会使得包膜在后续的过程中易出现松散的问题，影响包装的质量和效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卷料包覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装设备占地较大、且包装的质量和效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷料包覆机，包括机架并在其顶面上从左至右依次设置卷料上料位、卷料缓存区、卷料包覆位、包膜涂胶切断位、包膜供料位，所述卷料包覆位下方设置有卷料输送位；所述机架为矩形金属框架，包括顶部的第一层机架横梁，并在其下方通过机架立柱为左右两部分，左侧在靠近所述机架竖直高度中间处设置的第二层机架横梁，所述第一层机架横梁和第二层机架横梁设置多个竖直的辅助立柱；右侧在所述第一层机架横梁下方设置有电控箱；所述卷料上料位包括卷料上料摆动板和上料气缸；所述卷料缓存区包括高分料辊、低分料辊、分料辊安装板、分料气缸；所述卷料包覆
3、优选的，所述卷料上料摆动板顶面为v形下凹设置，其右端与所述第一层机架横梁铰接、左端底面铰接有上料气缸，所述上料气缸的底端铰接在靠近左侧的辅助立柱的左侧面上。
4、优选的，所述高分料辊和低分料辊左低右高设置，所述高分料辊和低分料辊的两端轴杆上共同设置有顶边下凹的矩形的分料辊安装板，所述分料辊安装板右下角与所述第一层机架横梁底面竖直向下伸出的支杆底端铰接、左下角共同设置有连接轴并铰接有分料气缸，所述分料气缸的底端铰接在靠近右侧的辅助立柱的左侧面上。
5、优选的，所述主动辊和从动辊左右设置，所述主动辊的一端通过链条和链轮连接有设置在所述第一层机架横梁底面上的主动辊电机，所述从动辊的轴杆两端分别设置有从动辊支撑柱，两从动辊支撑柱的底端共同铰接在所述第二层机架横梁的顶面上，所述从动辊连接有从动辊摆动气缸，所述从动辊摆动气缸的底端铰接在所述机架的中间处的机架立柱的左侧面上。
6、优选的，两轴杆支架在所述第一层机架横梁顶面靠近右端的前后正对设置，且在顶端共同设置有包膜料卷，所述包膜料卷的下方在两轴杆支架之间设置有包膜输送带。
7、优选的，所述包膜供料位和包膜涂胶切断位之间的位置处在所述第一层机架横梁上设置有包膜辅助支架，所述包膜辅助支架的右侧设置有想右侧伸出的包膜压辊支架，所述包膜压辊支架的下方设置有三个包膜压紧辊。
8、优选的，所述包膜辅助支架的左侧面的下部横向设置有导轨，所述导轨的上方在包膜辅助支架左侧面上设置有横向的驱动皮带，所述驱动皮带的驱动轮连接有设置在包膜辅助支架一端的涂胶切断驱动电机，所述导轨和驱动皮带共同设置有移动支架，所述移动支架上在其左侧设置有切刀，并在所述切刀的左侧设置有涂胶储罐，所述涂胶储罐的底部设置有涂胶滚轮。
9、优选的，所述卷料输送位包括在所述第二层机架横梁上设置的多个横向的输料导辊，所述输料导辊的左侧设置有下料挡板。
10、优选的，在所述卷料包覆位的右侧在所述第一层机架横梁的顶面上通过支架设置有包膜导向板。
11、优选的，所述包膜料卷为珍珠棉。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术提供的卷料包装机，结构紧凑、占用空间小可以节省更多的厂房空间，切刀和涂胶机构的使用，可以保证包膜的末端切割整齐并且涂胶后包膜的末端可以粘贴固定，从而使得包装的质量统一且高效；还可以用于多种规格的卷料的包装作业，适用范围更广。
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1.一种卷料包覆机，其特征在于：包括机架(1)并在其顶面上从左至右依次设置卷料上料位(2)、卷料缓存区(3)、卷料包覆位(4)、包膜涂胶切断位(5)、包膜供料位(6)，所述卷料包覆位(4)下方设置有卷料输送位(7)；所述机架(1)为矩形金属框架，包括顶部的第一层机架横梁(11)，并在其下方通过机架立柱为左右两部分，左侧在靠近所述机架(1)竖直高度中间处设置的第二层机架横梁(12)，所述第一层机架横梁(11)和第二层机架横梁(12)设置多个竖直的辅助立柱(13)；右侧在所述第一层机架横梁(11)下方设置有电控箱(8)；所述卷料上料位(2)包括卷料上料摆动板(21)和上料气缸(22)；所述卷料缓存区(3)包括高分料辊(31)、低分料辊(32)、分料辊安装板(33)、分料气缸(34)；所述卷料包覆位(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、主动辊电机(43)、从动辊摆动气缸(45)；所述包膜涂胶切断位(5)包括包膜辅助支架(51)、切刀(56)、涂胶滚轮(58)；所述包膜供料位(6)包括轴杆支架(61)、包膜料卷(62)、包膜输送带(63)；所述卷料输送位(7)包括输料导辊(71)和下
2.根据权利要求1所述的卷料包覆机，其特征在于：所述卷料上料摆动板(21)顶面为V形下凹设置，其右端与所述第一层机架横梁(11)铰接、左端底面铰接有上料气缸(22)，所述上料气缸(22)的底端铰接在靠近左侧的辅助立柱(13)的左侧面上。
3.根据权利要求2所述的卷料包覆机，其特征在于：所述高分料辊(31)和低分料辊(32)左低右高设置，所述高分料辊(31)和低分料辊(32)的两端轴杆上共同设置有顶边下凹的矩形的分料辊安装板(33)，所述分料辊安装板(33)右下角与所述第一层机架横梁(11)底面竖直向下伸出的支杆底端铰接、左下角共同设置有连接轴并铰接有分料气缸(34)，所述分料气缸(34)的底端铰接在靠近右侧的辅助立柱(13)的左侧面上。
4.根据权利要求3所述的卷料包覆机，其特征在于：所述主动辊(41)和从动辊(42)左右设置，所述主动辊(41)的一端通过链条和链轮连接有设置在所述第一层机架横梁(11)底面上的主动辊电机(43)，所述从动辊(42)的轴杆两端分别设置有从动辊支撑柱(44)，两从动辊支撑柱(44)的底端共同铰接在所述第二层机架横梁(12)的顶面上，所述从动辊(42)连接有从动辊摆动气缸(45)，所述从动辊摆动气缸(45)的底端铰接在所述机架(1)的中间处的机架立柱的左侧面上。
5.根据权利要求4所述的卷料包覆机，其特征在于：两轴杆支架(61)在所述第一层机架横梁(11)顶面靠近右端的前后正对设置，且在顶端共同设置有包膜料卷(62)，所述包膜料卷(62)的下方在两轴杆支架(61)之间设置有包膜输送带(63)。
6.根据权利要求5所述的卷料包覆机，其特征在于：所述包膜供料位(6)和包膜涂胶切断位(5)之间的位置处在所述第一层机架横梁(11)上设置有包膜辅助支架(51)，所述包膜辅助支架(51)的右侧设置有想右侧伸出的包膜压辊支架(64)，所述包膜压辊支架(64)的下方设置有三个包膜压紧辊(65)。
7.根据权利要求6所述的卷料包覆机，其特征在于：所述包膜辅助支架(51)的左侧面的下部横向设置有导轨(52)，所述导轨(52)的上方在包膜辅助支架(51)左侧面上设置有横向的驱动皮带(53)，所述驱动皮带(53)的驱动轮连接有设置在包膜辅助支架(51)一端的涂胶切断驱动电机(54)，所述导轨(52)和驱动皮带(53)共同设置有移动支架(55)，所述移动支架(55)上在其左侧设置有切刀(56)，并在所述切刀(56)的左侧设置有涂胶储罐(57)，所述涂胶储罐(57)的底部设置有涂胶滚轮(58)。
8.根据权利要求7所述的卷料包覆机，其特征在于：所述卷料输送位(7)包括在所述第二层机架横梁(12)上设置的多个横向的输料导辊(71)，所述输料导辊(71)的左侧设置有下料挡板(72)。
9.根据权利要求2-8任意一项所述的卷料包覆机，其特征在于：在所述卷料包覆位(4)的右侧在所述第一层机架横梁(11)的顶面上通过支架设置有包膜导向板(46)。
10.根据权利要求9所述的卷料包覆机，其特征在于：所述包膜料卷(62)为珍珠棉。
...【技术特征摘要】
1.一种卷料包覆机，其特征在于：包括机架(1)并在其顶面上从左至右依次设置卷料上料位(2)、卷料缓存区(3)、卷料包覆位(4)、包膜涂胶切断位(5)、包膜供料位(6)，所述卷料包覆位(4)下方设置有卷料输送位(7)；所述机架(1)为矩形金属框架，包括顶部的第一层机架横梁(11)，并在其下方通过机架立柱为左右两部分，左侧在靠近所述机架(1)竖直高度中间处设置的第二层机架横梁(12)，所述第一层机架横梁(11)和第二层机架横梁(12)设置多个竖直的辅助立柱(13)；右侧在所述第一层机架横梁(11)下方设置有电控箱(8)；所述卷料上料位(2)包括卷料上料摆动板(21)和上料气缸(22)；所述卷料缓存区(3)包括高分料辊(31)、低分料辊(32)、分料辊安装板(33)、分料气缸(34)；所述卷料包覆位(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、主动辊电机(43)、从动辊摆动气缸(45)；所述包膜涂胶切断位(5)包括包膜辅助支架(51)、切刀(56)、涂胶滚轮(58)；所述包膜供料位(6)包括轴杆支架(61)、包膜料卷(62)、包膜输送带(63)；所述卷料输送位(7)包括输料导辊(71)和下料挡板(72)。
2.根据权利要求1所述的卷料包覆机，其特征在于：所述卷料上料摆动板(21)顶面为v形下凹设置，其右端与所述第一层机架横梁(11)铰接、左端底面铰接有上料气缸(22)，所述上料气缸(22)的底端铰接在靠近左侧的辅助立柱(13)的左侧面上。
3.根据权利要求2所述的卷料包覆机，其特征在于：所述高分料辊(31)和低分料辊(32)左低右高设置，所述高分料辊(31)和低分料辊(32)的两端轴杆上共同设置有顶边下凹的矩形的分料辊安装板(33)，所述分料辊安装板(33)右下角与所述第一层机架横梁(11)底面竖直向下伸出的支杆底端铰接、左下角共同设置有连接轴并铰接有分料气缸(34)，所述分料气缸(34)的底端铰接在靠近右侧的辅助立柱(13)的左侧面上。
4.根据权利要求3所述的卷料包覆机，其特征在于：所述主动辊(41)和从动辊(42)左右设置，所述主动辊(41)的一端通过链条和链轮连接有设置在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，安德烈亚·彼拉奇，程伟，
申请(专利权)人：艾马工业工程大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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