一种金属件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41551323 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-04 11:27
本技术涉及抛光技术领域,本技术公开了一种金属件抛光装置,包括:工作台,所述工作台的中心位置转动安装有转轴,且转轴上端的套装设置有打磨盘。本技术安装有按压组件、第一放置盘和第二放置盘等部件的设置,通过第一放置盘内部的多个第一放置孔和第二放置盘内部的多个第二放置孔,能够一次性进行大批量的多个阀芯的放入,再由按压组件将放置的阀芯一端按压牢固后,通过伺服电机带动转轴上端固定的打磨盘转动,打磨盘通过的旋转,打磨盘的表面对多个按压的阀芯端处进行打磨加工,大大提高了阀芯抛光的工作效率,降低劳动强度,进一步缩短抛光所需时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光,具体为一种金属件抛光装置


技术介绍

1、阀门在流体系统中是用来控制流体方向、流量、压力的装置,一般由阀芯和发作组成,通过阀芯和阀座接触面的吻合起到密封作用,因此对阀芯和阀座接触面的光洁度有很高的要求,为了保证阀门工作的可靠性,阀芯在生产加工中需要对端处进行抛光作业。

2、公告号为cn213561934u的中国专利文件中提供了一种阀芯研磨抛光装置,包括支撑架、阀芯夹头、电钻和研磨平板,所述电钻安装在支撑架上,支撑架底端固定在支撑面上,电钻钻头连接阀芯夹具,通过电钻连接阀芯夹具对阀芯进行挟持固定,通过控制电钻转动来转动阀芯,达到对车床转动工件的效果,克服手工研磨无法掌握角度和不便于固定的困难,实现自行研磨抛光阀芯;

3、但是上述方案在抛光装置的抛光效率较低,一次只能对一个阀芯端处进行抛光,增大工作人员的劳动强度,延长抛光所需时间,降低生产效率。因此,本技术设计一种金属件抛光装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属件抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件抛光装置,包括:工作台,所述工作台的中心位置转动安装有转轴,且转轴上端的套装设置有打磨盘,所述工作台的底部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与转轴的底部固定连接,所述打磨盘的上下端与转轴表面之间设置有固定组件;

3、所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支撑板,所述支撑板上端的一侧设置有按压组件,一侧所述支撑板下端的表面固定安装有第一放置盘,且第一放置盘的内部开设有多个第一放置孔,另一侧所述支撑板下端的表面固定安装有第二放置盘,且第二放置盘的内部开设有多个第二放置孔,两个所述支撑板分别位于相邻所述第一放置盘与相邻所述第二放置盘的正上方。

4、优选的,所述固定组件包括:支撑环、限位槽、限位销、外螺纹和螺帽,所述支撑环固定安装在转轴上端的表面,所述打磨盘的底部放置在支撑环的表面,所述限位槽设有两个,两个所述限位槽对称开设在打磨盘的内部,所述限位销设有两个,两个所述限位销对称固定连接在转轴上端的表面,所述限位销的一端插装在相邻所述限位槽的内部,所述外螺纹开设在转轴顶部的表面,所述螺帽与转轴顶部的表面的外螺纹螺纹连接,所述外螺纹的底部设置在打磨盘顶部的表面。

5、优选的,所述按压组件包括:固定板,所述固定板固定安装在支撑板上端的一侧,所述固定板的顶部对称固定安装有电动液压杆,且电动液压杆的输出端延伸至固定板的下方,两个所述电动液压杆输出端之间固定安装有按压板。

6、优选的,所述固定板顶部的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一端安装在相邻所述支撑板一侧的表面。

7、优选的,所述第一放置孔与第二放置孔皆呈环形阵列设置。

8、优选的,所述第一放置盘与第二放置盘的一端皆对称设置有螺栓,且螺纹的一端螺纹安装在支撑板的内部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术通过按压组件、第一放置盘和第二放置盘等部件的设置,通过第一放置盘内部的多个第一放置孔和第二放置盘内部的多个第二放置孔,能够一次性进行大批量的多个阀芯的放入,再由按压组件将放置的阀芯一端按压牢固后,通过伺服电机带动转轴上端固定的打磨盘转动,打磨盘通过的旋转,打磨盘的表面对多个按压的阀芯端处进行打磨加工,大大提高了阀芯抛光的工作效率,降低劳动强度,进一步缩短抛光所需时间;

11、2.本技术通过转轴、打磨盘和固定组件等部件的设置,通过打磨盘的顶部与转轴的顶部之间有螺帽螺纹安装紧固,方便对打磨盘进行拆装更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件抛光装置,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中心位置转动安装有转轴(2),且转轴(2)上端的套装设置有打磨盘(4),所述工作台(1)的底部固定安装有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接,所述打磨盘(4)的上下端与转轴(2)表面之间设置有固定组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括:支撑环(501)、限位槽(502)、限位销(503)、外螺纹(504)和螺帽(505),所述支撑环(501)固定安装在转轴(2)上端的表面,所述打磨盘(4)的底部放置在支撑环(501)的表面,所述限位槽(502)设有两个,两个所述限位槽(502)对称开设在打磨盘(4)的内部,所述限位销(503)设有两个,两个所述限位销(503)对称固定连接在转轴(2)上端的表面,所述限位销(503)的一端插装在相邻所述限位槽(502)的内部,所述外螺纹(504)开设在转轴(2)顶部的表面,所述螺帽(505)与转轴(2)顶部的表面的外螺纹(504)螺纹连接,所述外螺纹(504)的底部设置在打磨盘(4)顶部的表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述按压组件(7)包括:固定板(701),所述固定板(701)固定安装在支撑板(6)上端的一侧,所述固定板(701)的顶部对称固定安装有电动液压杆(702),且电动液压杆(702)的输出端延伸至固定板(701)的下方,两个所述电动液压杆(702)输出端之间固定安装有按压板(703)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述固定板(701)顶部的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一端安装在相邻所述支撑板(6)一侧的表面。

5.根据权利要求1所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述第一放置孔(801)与第二放置孔(901)皆呈环形阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述第一放置盘(8)与第二放置盘(9)的一端皆对称设置有螺栓,且螺纹的一端螺纹安装在支撑板(6)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件抛光装置,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中心位置转动安装有转轴(2),且转轴(2)上端的套装设置有打磨盘(4),所述工作台(1)的底部固定安装有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接,所述打磨盘(4)的上下端与转轴(2)表面之间设置有固定组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属件抛光装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括:支撑环(501)、限位槽(502)、限位销(503)、外螺纹(504)和螺帽(505),所述支撑环(501)固定安装在转轴(2)上端的表面,所述打磨盘(4)的底部放置在支撑环(501)的表面,所述限位槽(502)设有两个,两个所述限位槽(502)对称开设在打磨盘(4)的内部,所述限位销(503)设有两个,两个所述限位销(503)对称固定连接在转轴(2)上端的表面,所述限位销(503)的一端插装在相邻所述限位槽(502)的内部,所述外螺纹(504)开设在转轴(2)顶部的表面,所述螺帽(505)与转轴(2)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷满强
申请(专利权)人:宣城祁尔精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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