一种阀芯生产用密封圈压装装置制造方法及图纸

技术编号:41549216 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-04 11:25
本技术涉及阀芯生产技术领域,本技术公开了一种阀芯生产用密封圈压装装置,包括:工作台,所述工作台的中部转动安装有转轴,所述工作台的底部设置有步进电机,且步进电机的输出端与转轴的底部固定连接。本技术安装有夹块、活动组件和梯形块等部件的设置,在将套上密封圈的阀芯插放在支撑盘顶部的四个夹块之间后,通过步进电机带动转轴顶部的支撑台进行120度的转动,使阀芯位于电动液压杆正下方,此时电动液压杆输出端推动安装板底部的压装头与梯形块下移,首先梯形块对放置的阀芯进行对中夹持固定,再由压装杆向下挤压在阀芯上端套设的密封圈表面,将其紧紧按压到阀芯上,避免密封圈在安装时,阀芯出现歪斜情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀芯生产,具体为一种阀芯生产用密封圈压装装置


技术介绍

1、阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件,一般以青铜或不锈钢为主,也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等,而阀芯在加工过程中,需要对其外表面套接密封圈进行连接。

2、公告号为cn212763267u的中国专利文件中提供了一种阀芯生产用密封圈压装装置,包括底座,所述底座上设置有压装机构,所述压装机构后部安装有卸料机构,所述卸料机构包括安装架、气泵、吹气管,所述安装架上端面安装有所述气泵,通过将阀芯放置在放置座内,将密封圈套在阀芯上,将阀芯传送至压装头下方时,电动伸缩柱带动压装头下降,压装头下方的压杆压住密封圈的四周,向下将其紧紧按压到阀芯上,完成密封圈的压装;

3、但是上述方案,在对阀芯上的密封圈进行压装时,没有对阀芯进行固定,通过直接将阀芯放置在放置座内,在压装时阀芯可能出现歪斜情况,从而在压装时由于阀芯歪斜,容易造成密封圈的损坏,造成密封圈材料的浪费。因此,本技术设计一种阀芯生产用密封圈压装装置以解决现有技术中存在的问题。

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【技术保护点】

1.一种阀芯生产用密封圈压装装置,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中部转动安装有转轴(2),所述工作台(1)的底部设置有步进电机(3),且步进电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接,所述步进电机(3)的顶部固定安装有支撑台(4),所述支撑台(4)的表面沿圆周等距固定连接有三个支撑盘(5),且支撑盘(5)的表面沿圆周等距活动安装有四个夹块(6),且夹块(6)的底部与支撑盘(5)的顶部之间设置有活动组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种阀芯生产用密封圈压装装置,其特征在于:所述活动组件(7)包括:滑槽(701),设有四个,四个所述滑槽(701)沿圆周等...

【技术特征摘要】

1.一种阀芯生产用密封圈压装装置,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的中部转动安装有转轴(2),所述工作台(1)的底部设置有步进电机(3),且步进电机(3)的输出端与转轴(2)的底部固定连接,所述步进电机(3)的顶部固定安装有支撑台(4),所述支撑台(4)的表面沿圆周等距固定连接有三个支撑盘(5),且支撑盘(5)的表面沿圆周等距活动安装有四个夹块(6),且夹块(6)的底部与支撑盘(5)的顶部之间设置有活动组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种阀芯生产用密封圈压装装置,其特征在于:所述活动组件(7)包括:滑槽(701),设有四个,四个所述滑槽(701)沿圆周等距开设有支撑盘(5)的表面,所述滑槽(701)的内部水平方向固定连接有滑杆(702),所述滑杆(702)的表面套装有滑套(703),且滑套(703)的底部活动安装在滑槽(701)的底部,所述滑套(703)的顶部与相邻所述夹块(6)的底部固定连接,所述滑杆(702)一端的表面套装有复位弹簧(704),且复位弹簧(704)的一端与滑槽(701)的侧壁固定连接,所述复位...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷满强
申请(专利权)人:宣城祁尔精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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