取膜装置和贴膜设备制造方法及图纸

技术编号:41549807 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-04 11:26
本申请公开一种取膜装置和贴膜设备,涉及贴膜技术领域。该取膜装置包括装置主体、吸取件、形变件和压板,所述压板与所述装置主体活动连接,所述压板设有避让开口,所述吸取件的第一端与所述装置主体相连,所述吸取件的所述第二端设有真空吸孔,所述真空吸孔位于所述避让开口内,所述形变件设置于所述装置主体与所述压板之间,所述形变件与所述吸取件间隔设置,在所述压板按压于薄膜的情况下,所述形变件可发生形变,以使所述压板与所述薄膜贴合。该方案能够解决目前取膜装置在取膜的过程中因定位不准而出现薄膜变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于取膜,具体涉及一种取膜装置和贴膜设备


技术介绍

1、在自动化贴膜行业内,片状物料主要分为两种,一种是片状物料以堆叠式放置,上料装置按需每次取一片使用;另一种是将片状物料预加工成卷,上料装置按卷料方式上料。其中,堆叠式的片状物料又分为金属薄膜和非金属薄膜,金属薄膜采用磁性吸取的方式进行分料,而非金属薄膜采用真空吸取的方式进行分料。

2、目前,针对堆叠式的非金属薄膜的上料装置,经常因吸盘位置调整不当导致薄膜倾斜,从而使取膜装置在取膜的过程中因定位不准而出现薄膜变形,进而使后续贴膜工作效率较低,甚至造成薄膜浪费。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种取膜装置和贴膜设备,能够解决目前取膜装置在取膜的过程中因定位不准而出现薄膜变形的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

3、第一方面,本申请实施例提供了一种取膜装置,包括装置主体、吸取件、形变件和压板,所述压板与所述装置主体活动连接,所述压板设有避让开口,所述吸取件的第一端与所述装置主体相连,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种取膜装置,其特征在于,包括装置主体(110)、吸取件(120)、形变件(130)和压板(140),所述压板(140)与所述装置主体(110)活动连接,所述压板(140)设有避让开口(141),所述吸取件(120)的第一端与所述装置主体(110)相连,所述吸取件(120)的第二端设有真空吸孔,所述真空吸孔位于所述避让开口(141)内,所述形变件(130)设置于所述装置主体(110)与所述压板(140)之间,所述形变件(130)与所述吸取件(120)间隔设置,

2.根据权利要求1所述的取膜装置,其特征在于,所述取膜装置还包括基座(160)和驱动机构(170),所述驱动机构...

【技术特征摘要】

1.一种取膜装置,其特征在于,包括装置主体(110)、吸取件(120)、形变件(130)和压板(140),所述压板(140)与所述装置主体(110)活动连接,所述压板(140)设有避让开口(141),所述吸取件(120)的第一端与所述装置主体(110)相连,所述吸取件(120)的第二端设有真空吸孔,所述真空吸孔位于所述避让开口(141)内,所述形变件(130)设置于所述装置主体(110)与所述压板(140)之间,所述形变件(130)与所述吸取件(120)间隔设置,

2.根据权利要求1所述的取膜装置,其特征在于,所述取膜装置还包括基座(160)和驱动机构(170),所述驱动机构(170)设置于所述基座(160),所述驱动机构(170)与所述装置主体(110)相连,所述驱动机构(170)可驱动所述装置主体(110)升降,所述形变件(130)和所述吸取件(120)的数量均为至少两个,各所述形变件(130)和各所述吸取件(120)分别沿所述驱动机构(170)的周向依次交替设置。

3.根据权利要求2所述的取膜装置,其特征在于,各所述形变件(130)和各所述吸取件(120)均设置于所述压板(140)的边缘。

4.根据权利要求2所述的取膜装置,其特征在于,所述压板(140)沿第一方向相对的两侧分别设有至少一个所述形变件(130),所述压板(140)沿第二方向相对的两侧分别设有至少一个所述吸取件(120),所述避让开口(141)与所述吸取件(120)一一对应设置,

5.根据权利要求1所述的取膜装置,其特征在于,所述取膜装置还包括连接件(180),所述连接件(180)的第一端与所述压板(140)连接,所述连接件(180)的第二端与所述装置主体(110)活动连接,所述连接件(180)的所述第二端具有限位凸缘(181),所述限位凸缘(181)位于所述装置主体(110)的上方,在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍卫张国文李郁秀徐永俊吴勃锋
申请(专利权)人:欣旺达电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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