【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材加工，更具体地涉及一种门窗铝型材生产加工用开槽装置。
技术介绍
1、铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝型材是在金属元素铝中加入合金元素，以提高铝材的性能，添加的合金元素的种类和比例不同生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材应用的领域一般在建筑门窗、建筑结构、机械制造和航空工业等方面，日常生活中在门窗上的应用更加广泛，铝型材具有很强的耐磨性、耐腐蚀性，通过对铝型材进行切割开槽从而实现对铝型材的广泛应用。
2、现有的门窗铝型材生产加工用开槽装置的不足：铝型材在开槽加工时通常采用的是单向开槽的固定结构，铝型材材料从机器的一个方向进入从另一个方向取出，加工过程中只有正对刀具的顶部方向可以充分进行加工，正背面方向由于被固定在夹具上而无法充分进行加工，会降低铝型材的加工效率，不利于异型结构的加工；其次现有的开槽装置通常采用人工进行铝型材的夹紧定位，有时会出现误差而导致铝型材加工的尺寸不达标。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种门窗铝型材加工用开槽装置，包括装置箱，还包括夹持装置，所述装置箱的顶部内部固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持台，所述夹持台的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持台的两侧中部的内部固定套接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底部活动连接有履带齿轮，所述装置箱的
3、进一步的，所述夹持组件包括底板，所述底板的顶部正面固定连接有气缸驱动块，所述底板的顶部背面固定连接有挡板，所述气缸驱动块的背面两侧活动连接有限位杆，所述限位杆的背面固定连接有限位块。
4、进一步的，所述横梁包括铰链装置，所述铰链装置的顶部中部固定连接有连接板，所述连接板的顶部两侧均固定连接有滑轨。
5、进一步的，所述纵轴移动装置包括电机箱，所述电机箱的正面中部固定连接有竖直连接板，所述电机箱的底部两侧均固定连接有导向滑块。
6、进一步的，所述竖直连接板的正面两侧均固定连接有导向件，所述竖直连接板的正面中部固定连接有传动件，所述传动件的顶部开设有螺纹通孔。
7、进一步的，所述竖轴移动装置包括传动箱，所述传动箱的内部靠近两侧位置均固定连接有竖杆，所述传动箱的内部的中部底部活动连接有传动杆，所述传动杆的外侧设有螺纹，所述传动杆的顶部固定连接有传动电机。
8、进一步的，所述传动箱的底部一侧固定连接有钻刀，所述传动箱的底部另一侧固定连接有铣刀，所述传动箱的两侧底部固定连接有喷水装置。
9、进一步的，所述数据操控装置包括连接箱，所述连接箱的顶部固定连接有塑性管，所述塑性管的顶部固定连接有数控面板。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术通过设有夹持装置，通过电机控制履带齿轮转动，带动与其啮合的旋转齿轮转动，旋转杆转动，带动夹持台的整体转动，从而使得夹持装置可以三面旋转，有利于对铝型材的三个面进行开槽加工，可以对异型材料进行充分加工，提高工作效率。
12、2.本技术通过设有夹持组件，通过气缸工作来让气缸驱动块驱动限位杆运动，从而让限位块运动将铝型材紧固在挡板上，有利于将物体进行紧固，减少人力工作，降低失误率。
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1.一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，包括装置箱(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，所述装置箱(1)的顶部内部固定连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括夹持台(201)，所述夹持台(201)的顶部固定连接有夹持组件(202)，所述夹持台(201)的两侧中部的内部固定套接有旋转杆(203)，所述旋转杆(203)的一侧固定连接有旋转齿轮(204)，所述旋转齿轮(204)的底部活动连接有履带齿轮(205)，所述装置箱(1)的顶部正面固定连接有前板(3)，所述装置箱(1)的顶部背面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的顶部中部活动连接有纵轴移动装置(6)，所述纵轴移动装置(6)的正面活动连接有竖轴移动装置(7)，所述横梁(5)的背面一侧固定连接有数据操控装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述夹持组件(202)包括底板(2021)，所述底板(2021)的顶部正面固定连接有气缸驱动块(2022)，所述底板的顶部背面固定连接有挡板(2023)，所述气缸驱动块(2022)的背面
3.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述横梁(5)包括铰链装置(501)，所述铰链装置(501)的顶部中部固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)的顶部两侧均固定连接有滑轨(503)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述纵轴移动装置(6)包括电机箱(601)，所述电机箱(601)的正面中部固定连接有竖直连接板(602)，所述电机箱(601)的底部两侧均固定连接有导向滑块(603)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述竖直连接板(602)的正面两侧均固定连接有导向件(604)，所述竖直连接板(602)的正面中部固定连接有传动件(605)，所述传动件(605)的顶部开设有螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述竖轴移动装置(7)包括传动箱(701)，所述传动箱(701)的内部靠近两侧位置均固定连接有竖杆(702)，所述传动箱(701)的内部的中部底部活动连接有传动杆(703)，所述传动杆(703)的外侧设有螺纹，所述传动杆(703)的顶部固定连接有传动电机(704)。
7.根据权利要求6所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述传动箱(701)的底部一侧固定连接有钻刀(705)，所述传动箱(701)的底部另一侧固定连接有铣刀(706)，所述传动箱(701)的两侧底部固定连接有喷水装置(707)。
8.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述数据操控装置(8)包括连接箱(801)，所述连接箱(801)的顶部固定连接有塑性管(802)，所述塑性管(802)的顶部固定连接有数控面板(803)。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，包括装置箱(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，所述装置箱(1)的顶部内部固定连接有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括夹持台(201)，所述夹持台(201)的顶部固定连接有夹持组件(202)，所述夹持台(201)的两侧中部的内部固定套接有旋转杆(203)，所述旋转杆(203)的一侧固定连接有旋转齿轮(204)，所述旋转齿轮(204)的底部活动连接有履带齿轮(205)，所述装置箱(1)的顶部正面固定连接有前板(3)，所述装置箱(1)的顶部背面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的顶部中部活动连接有纵轴移动装置(6)，所述纵轴移动装置(6)的正面活动连接有竖轴移动装置(7)，所述横梁(5)的背面一侧固定连接有数据操控装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述夹持组件(202)包括底板(2021)，所述底板(2021)的顶部正面固定连接有气缸驱动块(2022)，所述底板的顶部背面固定连接有挡板(2023)，所述气缸驱动块(2022)的背面两侧活动连接有限位杆(2024)，所述限位杆(2024)的背面固定连接有限位块(2025)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材生产加工用开槽装置，其特征在于：所述横梁(5)包括铰链装置(501)，所述铰链装置(501)的顶部中部固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)的顶部两侧均固定连接有滑轨(503)。
【专利技术属性】
技术研发人员：乐元军，
申请(专利权)人：重庆驰程节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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