立式自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式自吸泵，包括泵体、泵盖、主轴、支架、电机，其特征在于所述泵体两侧分别为进料口和出料口，并且在同一水平线上，泵体与泵盖形成的空腔内有叶轮，叶轮通过叶轮螺母安装在主轴端，泵体相对叶轮的位置有径向导叶，泵盖相对叶轮位置上部有副叶轮，副叶轮上有轴承座，轴承座与主轴间有轴套，并安装有球轴承，上部有轴封压盖，主轴通过夹板联轴器与电机连接，支架上接电机，下接泵盖。本实用新型专利技术结构紧凑，自吸性能好，高效节能，占地面积小，运行平稳，安全性强，使用维修方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Vertical self-priming pump

The utility model discloses a vertical self-priming pump, comprising a pump body, pump cover, shaft, bracket, motor, which is characterized in that both sides of the pump body are respectively provided with a feed port and discharge port, and at the same level, the pump body and the pump cover cavity formed by the impeller, the impeller is installed at the end of main shaft through the impeller nut, pump body position relative to the impeller with radial diffuser, the pump cover position relative to the impeller upper side impeller, vice impeller bearing seat, the bearing seat and the shaft between the sleeve, and is provided with a ball bearing, the upper seal gland, the spindle through splint is connected with a motor bracket coupling. On the cover of the pump is connected with the motor. The utility model has the advantages of compact structure, good self suction performance, high efficiency and energy saving, small occupation area, stable operation, strong safety and convenient operation and maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种泵，具体是一种立式自吸泵。
技术介绍
当前，生产应用中实现自吸功能的泵多采用液下泵，而液下泵比较重，且体积较 大，安装较为麻烦，当进料口堵塞时，需要整台泵吊出才能清理，购买时就要确定好抽液深 度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，维修起来很不方便，而且液下泵必须安 装在液体正上方，机动性不强。液下泵工作时往往需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设 备才行，工艺流程较为复杂。由于液下泵维修频繁，一般一池(槽)需设两台泵，一泵作维 修备用，投资巨大，维修量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式自吸泵，具有结构紧凑、自吸性能好、高效节能、占地面积小、运行平稳、安全性强、使用维修方便等特点。 本技术的技术方案如下 立式自吸泵，包括泵体、泵盖、主轴、支架、电机，其特征在于所述泵体两侧分别为进料口和出料口，并且在同一水平线上，泵体与泵盖形成的空腔内有叶轮，叶轮通过叶轮螺母安装在主轴端，泵体相对叶轮的位置有径向导叶，泵盖相对叶轮位置上部有副叶轮，副叶轮上有轴承座，轴承座与主轴间有轴套，并安装有球轴承，上部有轴封压盖，主轴通过夹板联轴器与电机连接，支架上接电机，下接泵盖。 所述轴承座与轴套间采用骨架油封，安装有水封环。 本技术整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地 亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使 维修周期大大延长，同时也减少了振动。进出料口在同一水平线上，可以安装于任一段水平 管路上，并且有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，使用维修方便。泵的进料口仅是一 根空心管，不需要底阀，如进料口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理。当空泵运转时，仍 可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损耗，安 全性好。有多种安装方式，机动性十分强。多池共泵使用，可节省投资。省去了中间设备， 大大简化工艺流程。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式立式自吸泵，包括泵体1、泵盖2、主轴3、支架4、电机5，其特征在于所述泵体1两 侧分别为进料口 6和出料口 7，并且在同一水平线上，泵体1与泵盖2形成的空腔内有叶轮8，叶轮8通过叶轮螺母9安装在主轴3端，泵体1相对叶轮8的位置有径向导叶10，泵盖2 相对叶轮8位置上部有副叶轮ll，副叶轮11上有轴承座12，轴承座12与主轴3间有轴套 13，并安装有球轴承14，上部有轴封压盖15，主轴3通过夹板联轴器16与电机5连接，支架 4上接电机5，下接泵盖2。轴承座12与轴套13间采用骨架油封17，安装有水封环18。进 料口 6可配备不同长度的空心管，可在不同深度完成介质抽送。 本技术使用时，可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直 管无法达到的液体。安装时，可实现多池(槽)串、并联共用一泵，可用于气、液间歇操作， 不怕抽空，省去工艺流程中某些中间设备，如高位槽或低位槽。 本技术是在反复研究国内外自吸泵技术的基础上开发成功的的产品，采用导 叶蚀气水分离装置， 一次引流，终生自吸，填补了国内外立式自吸泵的空白。可以完全代替 ISG系列立式管道离心泵的使用。采用了独特的叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过 程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似，并且使用时不需要底阀、真空阀、气体分离器等 辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵 (低位液体输送泵)，可作分离器等辅助设备，可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动 用泵等用途。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式自吸泵，包括泵体、泵盖、主轴、支架、电机，其特征在于所述泵体两侧分别为进料口和出料口，并且在同一水平线上，泵体与泵盖形成的空腔内有叶轮，叶轮通过叶轮螺母安装在主轴端，泵体相对叶轮的位置有径向导叶，泵盖相对叶轮位置上部有副叶轮，副叶轮上有轴承座，轴承座与主轴间有轴套，并安装有球轴承，上部有轴封压盖，主轴通过夹板联轴器与电机连接，支架上接电机，下接泵盖。

【技术特征摘要】
立式自吸泵，包括泵体、泵盖、主轴、支架、电机，其特征在于所述泵体两侧分别为进料口和出料口，并且在同一水平线上，泵体与泵盖形成的空腔内有叶轮，叶轮通过叶轮螺母安装在主轴端，泵体相对叶轮的位置有径向导叶，泵盖相对叶轮位置上部有副...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成华，周峰，王庆玉，王成荣，
申请(专利权)人：安徽省天马泵阀集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]