一种高速钻铣复合加工中心的自动换刀装置制造方法及图纸

技术编号:41544166 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-04 11:19
本技术公开了一种高速钻铣复合加工中心的自动换刀装置,包括顶架和滑槽。有益效果:本技术采用了固定座,当需要换刀时,驱动电机带动螺杆转动,带动滑动座移动,进而带动刀盘移动至固定座下方,伺服电机启动,带动刀盘转动,带动刀座转动至固定槽的正下方,随后,电缸缩短,带动刀座插入到固定槽中,随后,电磁铁启动,产生与磁板相同的磁极,磁板根据同性相斥的远离推动插杆插入到刀座表面开设的插槽中,随后,电缸伸长,即可带动刀盘离开刀具,本装置利用电磁铁和磁板完成对刀具的快速固定,避免了传统设备利用电机进行固定动作较慢且结构复杂的问题,结构更加简单,锁定速度更快,且固定座外部结构更加简洁,占用安装空间更小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体来说,涉及一种高速钻铣复合加工中心的自动换刀装置


技术介绍

1、钻铣复合加工中心多为立式加工中心,立式加工中心在不同的加工工序通常需要使用不同型号的刀具,而现有的换刀方式还是以更换人工更换为主,经过检索后发现,公开号为cn218503963u,名称为一种立式加工中心的自动换刀装置,该申请提出了目前,带有自动换刀装置的立式加工中心的自动换刀装置不仅需要电机驱动承载刀具的承载盘转动,将刀具对准夹具,同时需要气缸控制承载盘上下移动,完成刀具脱离承载盘,结构较为复杂,容易出错且成本较高,而人工更换刀具费时费力的问题,通过二号电机驱动双头螺杆转动带动l型连接杆移动对刀具进行固定,并电动伸缩杆伸缩可实现活动块带动竖杆与承载盘水平方向移动,通过滑槽与限位板的相互配合,可避免刀具在承载盘上转动,但是,该申请在使用时,卡接座需要安装二号电机和螺杆结构,占用的空间较大,结构相对复杂,同时,电机带动螺杆运行的速度较慢,导致对刀具的固定速度和释放速度慢,影响换刀的速度和效率,也造成了卡接座外部结构不够简洁的问题发生,还可以进一步做出改进,另外,虽然该申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速钻铣复合加工中心的自动换刀装置,其特征在于,包括顶架(1)和滑槽(2),所述顶架(1)底面开设有滑槽(2),且顶架(1)底面位于滑槽(2)一侧通过固定杆(4)安装有固定座(17),并且固定座(17)内部开设有固定槽(18),所述固定槽(18)表面贯穿滑动连接有插杆(21),且插杆(21)一端固定安装有磁板(20),所述固定座(17)内部固定安装有电磁铁(19),且电磁铁(19)对应磁板(20)布置,并且电磁铁(19)输出端磁极与磁板(20)外侧表面磁极相同,所述插杆(21)外表面位于磁板(20)和固定槽(18)外壁之间套接有弹簧(22),所述滑槽(2)内部滑动连接有滑动座(5...

【技术特征摘要】

1.一种高速钻铣复合加工中心的自动换刀装置,其特征在于,包括顶架(1)和滑槽(2),所述顶架(1)底面开设有滑槽(2),且顶架(1)底面位于滑槽(2)一侧通过固定杆(4)安装有固定座(17),并且固定座(17)内部开设有固定槽(18),所述固定槽(18)表面贯穿滑动连接有插杆(21),且插杆(21)一端固定安装有磁板(20),所述固定座(17)内部固定安装有电磁铁(19),且电磁铁(19)对应磁板(20)布置,并且电磁铁(19)输出端磁极与磁板(20)外侧表面磁极相同,所述插杆(21)外表面位于磁板(20)和固定槽(18)外壁之间套接有弹簧(22),所述滑槽(2)内部滑动连接有滑动座(5),且滑动座(5)底面固定安装有电缸(7),并且电缸(7)的移动杆底面固定安装有电机架(9),所述电机架(9)内部固定安装有伺服电机(16),且伺服电机(16)输出端安装有刀盘(10),并且刀盘(10)表面开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内底面固定安装有磁铁环(15),且磁铁环(15)内侧位于安装槽(14)内部贯穿刀盘(10)开设有孔,并且孔内部贯穿插接有刀具(12),所述刀具(12)顶面固定安装有刀座(11),且刀座(11)外表面对应插杆(21)位置开设有插槽(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪建法李锦池钟源发
申请(专利权)人:景德镇景光精工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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