【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤炭自动取样设备领域，具体涉及煤炭进行浮沉试验后浮物的捞取及冲洗脱水装置。
技术介绍
1、原煤在根据密度分选之前需要通过可选性分析来设定分选参数，煤炭浮沉试验是检测煤炭在不同密度级重液中的浮物和沉物含量的常用试验方法。目前国标浮沉试验方法通常采用氯化锌配制不同密度级的重液，通过人工将煤样放入浮沉桶内并置入重液桶内搅拌静置分层，然后通过人工进行浮物捞取、清洗、烘干、称重等一系列操作，存在劳动强度大、工作时间长、危害职业健康等潜在问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有人工浮沉试验的不足，提供一种煤样浮物自动捞取装置，本技术可以实现自动捞取、自动冲洗、自动脱水等功能。
2、本技术解决其存在的问题所采用的技术方案是：
3、煤炭捞取装置，包括下端敞口布置的壳体，所述的壳体内部滑动设有垂直布置的边板，所述的边板下端两侧分别铰接有一块抓取板。
4、壳体内部设有铰接杆，所述的铰接杆设置于两个抓取板的中间上方，铰接杆的两端分别与壳体内壁以及抓取板铰接。
5、优选的，所述的壳体内部设有垂直布置的伸缩杆，伸缩杆活动部连接有顶板，顶板固定于边板的上方。
6、优选的，所述的伸缩杆设置于顶板上方，伸缩杆的活动部垂直朝下布置。
7、优选的，水平布置的顶板的外形尺寸与壳体内部水平截面的外形尺寸相同。
8、优选的，所述的边板的两端端面与壳体内壁抵接。
9、优选的，所述的铰接杆为弯杆。>
10、优选的，所述的抓取板上设有透水孔。
11、优选的，所述的抓取板末端固定有软板，抓取板与软板的长度总和大于壳体底部开口处的一半长度。
12、优选的，当边板向下移动至最下端时，两个抓取板在壳体内贴壁敞开布置；
13、当边板向上移动至最上端时，两个抓取板合拢，抓取板置于壳体内部。
14、优选的，所述的伸缩杆采用电动、液压或气动装置进行驱动。
15、与现有技术相比，本技术所具有的有益效果：
16、(1)可以布置在浮沉试验的重液桶上，完成煤炭浮物的取样工作，降低人工取样的劳动强度，消除职业健康安全隐患。
17、(2)捞取后的煤样被包裹在壳体内部，通过外接的清水和压缩空气管路，自动实现对煤样的冲洗和吹扫脱水，根据试验精度要求可以外接温水洗涤和热风烘干。
18、(3)本装置中捞取板的运动轨迹贴合壳体，可以保证将壳体内漂浮的煤样一次打捞干净，确保浮沉试验数据的准确性。
19、(4)与重液自动配制和自动称重等装置配合使用，可以实现浮沉试验的全程自动化。
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1.煤炭捞取装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
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4.根据权利要求1所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.煤炭捞取装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的煤炭捞取装置，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：何广宏，樊京念，巩亮，
申请(专利权)人：国信智选天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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