一种取样设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种取样设备，包括圆杆，所述圆杆下端安装第三圆板，所述第三圆板上端等距活动连接呈圆形布置的多个倾斜布置的活动杆，相邻两个所述活动杆之间安装柔性滤网且柔性滤网设置在第三圆板上端边缘位置上，所述圆杆外端滑动连接第二圆板，所述第二圆板下端等距活动安装呈圆形布置的多个倾斜布置的支臂且支臂位于圆杆外侧，所述支臂背离第二圆板一端活动设置在支臂朝内端上，所述圆杆外端设置限制件且限制件位于第二圆板上侧，所述限制件下端与第二圆板上端之间安装调节件且调节件位于圆杆外侧，该设计达到对容器内的浮煤进行一次性取样的目的，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种取样设备


[0001]本技术是一种取样设备，属于煤炭浮沉


技术介绍

[0002]煤炭浮沉一般把筛分和清洗后的煤炭投放到氯化锌溶液内，然后不同粒级的煤炭会在氯化锌溶液内不同深度进行浮沉，根据不同密度级浮煤与沉煤的产率、累计产率及其相应的质量指标，了解煤的可选性，为新建选煤厂确定合理的分选密度级和洗选流程，提供可靠的技术依据，在煤炭浮沉过程中，一般会采用取样设备对氯化锌溶液内浮煤进行取样操作，然后可对取样取出的煤炭进行称重，然后来进行分析计算产率，现有技术中取样设备一般由手柄、安装在手柄一端的圆环以及设置在圆环内并呈下凹结构的滤网构成，在使用时，先对手柄进行握持，然后将圆环以及滤网安插到氯化锌溶液内一定深度，然后对圆环以及滤网进行翻转，使滤网开口朝上布置，然后向上移动滤网，此时氯化锌溶液内的浮煤会被阻挡到滤网内，实现对浮煤进行取样操作，但是煤炭在氯化锌溶液内进行浮沉时，浮煤会随着飘浮在氯化锌溶液不同位置，而滤网的开口朝上时，滤网与存储氯化锌溶液的容器内壁之间具有较大的间隙，在滤网上移过程中，易发生浮煤移动到间隙内，致使浮煤无法有效进入滤网内，一般会要进行多次进行取样操作，会增加取样时间，进而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对容器内的浮煤进行一次性取样的目的，提升工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种取样设备，包括圆杆，所述圆杆下端安装第三圆板，所述第三圆板上端等距活动连接呈圆形布置的多个倾斜布置的活动杆且活动杆位于圆杆外侧，相邻两个所述活动杆之间安装柔性滤网且柔性滤网设置在第三圆板上端边缘位置上，所述圆杆外端滑动连接第二圆板且第二圆板位于活动杆上侧，所述第二圆板下端等距活动安装呈圆形布置的多个倾斜布置的支臂且支臂位于圆杆外侧，所述支臂背离第二圆板一端活动设置在支臂朝内端上，所述圆杆外端设置限制件且限制件位于第二圆板上侧，所述限制件下端与第二圆板上端之间安装调节件且调节件位于圆杆外侧。
[0005]进一步地，所述限制件包括滑动连接在圆杆外端的第一圆板且第一圆板位于第二圆板上侧，所述第一圆板外端转动连接外筒，所述外筒外端等距设置呈圆形布置的多个L型限制杆的横向部。
[0006]进一步地，所述圆杆上端安装第一把手，所述L型限制杆的横向部上端设置第二把手。
[0007]进一步地，所述调节件包括多个竖向布置的直筒，多个所述直筒呈圆形布置且多个直筒均转动连接在第一圆板下端，所述直筒位于圆杆外侧，所述直筒下端螺纹连接竖向
布置的螺杆且螺杆上端延伸入直筒内，多个所述螺杆呈圆形布置且多个螺杆均设置在第二圆板上端，所述螺杆位于圆杆外侧。
[0008]进一步地，所述圆杆下端面中间位置向上凹陷形成螺纹孔，所述第三圆板下端贴合螺栓的螺帽部，所述螺栓的杆部贯穿第三圆板并与螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，所述圆杆下端面向上凹陷形成多个凹孔且凹孔位于螺纹孔外侧，所述第三圆板上端等距设置呈圆形布置的多个定位柱且定位柱位于凹孔内。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用圆杆，使第三圆板向上移动，使多个活动杆上部向外扩展，进而使多个柔性滤网向外展开并使柔性滤网外端与容器内壁贴合，从而使多个柔性滤网呈圆形滤件，再继续向上拉动圆杆，进而使圆形滤件沿着容器向上移动，达到对容器内的浮煤进行一次性取样的目的，提升工作效率。
[0012]2、可将第三圆板贴合到圆杆下端上，此时定位柱安插到凹孔内，使圆杆与第三圆板之间定位安装，再将螺栓的杆部贯穿第三圆板并与螺纹孔螺纹连接，实现圆杆与第三圆板之间便捷拆装，便于组装和维护。
[0013]3、将第三圆板等部件安插到容器内后，此时多个L型限制杆的横向部贴合在容器上端，从而对第一圆板进行限位处理，达到对第三圆板安插到容器内的深度进行限位的目的，提升取样效果。
[0014]4、可对直筒进行转动，使直筒沿着螺杆上下移动，从而使第一圆板上下移动，达到调整第一圆板与第二圆板之间距离的目的，有效对容器内的不同深度的浮煤进行取样操作，提升使用范围。
[0015]5、可对L型限制杆进行转动，从而使外筒以及内齿轮转动，可使多个外齿轮进行同步转动，实现对多个直筒进行同步转动，便于操作。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种取样设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种取样设备中圆杆、第二圆板、柔性滤网、第三圆板、活动杆以及支臂的装配图；
[0019]图3为本技术一种取样设备中圆杆、第一圆板、L型限制杆、外筒、第二圆板、螺杆以及直筒的装配图；
[0020]图4为本技术一种取样设备中圆杆、第一圆板、L型限制杆、直筒、外筒、内齿轮以及外齿轮的装配图。
[0021]图中：1
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圆杆、2
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第一圆板、3
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L型限制杆、4
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外筒、5
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第二圆板、6
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柔性滤网、7
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第三圆板、8
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活动杆、9
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螺杆、10
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直筒、11
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第一把手、31
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内齿轮、81
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支臂、101
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外齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种取样设备，包括圆杆1，将呈C型结构的第一把手11安装到圆杆1上端上，通过第一把手11方便对圆杆1进行携带操作，在圆杆1下端面中间位置向上凹陷形成螺纹孔，在圆杆1下端面向上凹陷形成多个位于螺纹孔外侧的凹孔，将呈圆形布置的多个定位柱等距设置到第三圆板7上端上，可将第三圆板7贴合到圆杆1下端上，此时定位柱安插到凹孔内，使圆杆1与第三圆板7之间定位安装，再将螺栓的杆部贯穿第三圆板7并与螺纹孔接触，再对螺栓进行转动，从而使螺栓螺纹连接到螺纹孔内，使螺栓的螺帽部贴合到第三圆板7下端上，实现圆杆1与第三圆板7之间便捷拆装，便于组装和维护，将呈圆形布置的多个位于圆杆1外侧并呈倾斜布置的活动杆8等距活动连接到第三圆板7上端上，通过第三圆板7为活动杆8等部件提供安装载体，并将设置在第三圆板7上端边缘位置上呈扇形结构的柔性滤网6安装到相邻两个活动杆8之间上，利用柔性滤网6实现过滤作业，再将位于活动杆8上侧的第二圆板5滑动连接到圆杆1外端上，通过第二圆板5为支臂81等部件提供安装载体，将呈圆形布置的多个位于圆杆1外侧并呈倾斜布置的支臂81通过铰座等距活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样设备，其特征在于：包括圆杆（1），所述圆杆（1）下端安装第三圆板（7），所述第三圆板（7）上端等距活动连接呈圆形布置的多个倾斜布置的活动杆（8）且活动杆（8）位于圆杆（1）外侧，相邻两个所述活动杆（8）之间安装柔性滤网（6）且柔性滤网（6）设置在第三圆板（7）上端边缘位置上，所述圆杆（1）外端滑动连接第二圆板（5）且第二圆板（5）位于活动杆（8）上侧，所述第二圆板（5）下端等距活动安装呈圆形布置的多个倾斜布置的支臂（81）且支臂（81）位于圆杆（1）外侧，所述支臂（81）背离第二圆板（5）一端活动设置在支臂（81）朝内端上，所述圆杆（1）外端设置限制件且限制件位于第二圆板（5）上侧，所述限制件下端与第二圆板（5）上端之间安装调节件且调节件位于圆杆（1）外侧。2.根据权利要求1所述的一种取样设备，其特征在于：所述限制件包括滑动连接在圆杆（1）外端的第一圆板（2）且第一圆板（2）位于第二圆板（5）上侧，所述第一圆板（2）外端转动连接外筒（4），所述外筒（4）外端等距设置呈圆形布置的多个L型限制杆（3）的横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉奇，谷保军，孙军龙，樊京念，
申请(专利权)人：国信智选天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：