【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道窑焙烧，尤其一种用于柱状矩阵钵的粉料卸载装置。
技术介绍
1、采用隧道窑焙烧柱状矩阵钵粉料时，焙烧完成后传统生产工艺是将熟料匣钵人工从窑车上搬运料仓或吨包倾倒，然后将生料人工装入匣钵，再将生料匣钵一排一排码装在窑车上。
2、匣钵粉料焙烧的粉料已经板结，需要倾倒入传送装置，然后将板结的粉料送入研磨机研磨。研磨过后的粉料再通过传送带或其他装置送入进入打包装置打包。其工序大多都是人工操作，工人劳动强度大，效率低，操作过程中还会产生较大的粉尘，不但会造成物料损失，而且严重影响工人的身体健康。匣钵需要拆垛、码垛及来回搬运，破损率较高，增加生产成本。板结的粉料破碎和传送都是单独工序，这个工艺流程时间耗费大。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提出了一种用于柱状矩阵钵的粉料卸载装置，该粉料卸载装置替代传统人工操作的模式，粉料通过刀盘磨碎后抽吸的方式进行回收，效率高，并且扬尘小，回收率高。
2、一种用于柱状矩阵钵的粉料卸载装置，包括定位架、滑动架、滑动座、升降...
【技术保护点】
1.一种用于柱状矩阵钵的粉料卸载装置，其特征在于：包括定位架、滑动架、滑动座、升降杆、抽吸管道、旋转刀盘组件、缓冲组件及视觉模块，所述滑动架通过直线滑轨副一安装于定位架上，沿所述定位架横向移动，所述滑动座通过直线滑轨副二安装于滑动架上，沿所述定位架纵向移动，所述升降杆通过直线滑轨副三安装于滑动座上，垂直于所述定位架上下移动，所述滑动架与所述定位架之间、所述滑动座与所述滑动架之间及所述升降杆与所述滑动座之间均通过齿轮齿条组啮合传动，所述抽吸管道轴向穿过升降杆，所述旋转刀盘组件安装于抽吸管道底部，所述缓冲组件对旋转刀盘组件起缓冲作用，所述视觉模块固定于所述升降杆底部，用于
【技术特征摘要】
1.一种用于柱状矩阵钵的粉料卸载装置，其特征在于：包括定位架、滑动架、滑动座、升降杆、抽吸管道、旋转刀盘组件、缓冲组件及视觉模块，所述滑动架通过直线滑轨副一安装于定位架上，沿所述定位架横向移动，所述滑动座通过直线滑轨副二安装于滑动架上，沿所述定位架纵向移动，所述升降杆通过直线滑轨副三安装于滑动座上，垂直于所述定位架上下移动，所述滑动架与所述定位架之间、所述滑动座与所述滑动架之间及所述升降杆与所述滑动座之间均通过齿轮齿条组啮合传动，所述抽吸管道轴向穿过升降杆，所述旋转刀盘组件安装于抽吸管道底部，所述缓冲组件对旋转刀盘组件起缓冲作用，所述视觉模块固定于所述升降杆底部，用于获取匣钵位置。
2.根据权利要求1所述的粉料卸载装置，其特征在于：所述旋转刀盘组件包括微型电机、安装罩、齿轮组、滑动轴承及刀盘，所述滑动轴承滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学梅，胡方方，张帆，舒敏，
申请(专利权)人：武汉维迈工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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