奥氏体不锈钢的制造方法和奥氏体不锈钢技术

本申请提供了一种奥氏体不锈钢的制造方法、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢在核反应堆结构材料中的应用，该奥氏体不锈钢的制造方法包括：电渣重熔冶炼，以得到电渣锭；对电渣锭进行锻造处理，以得到板材预制坯，在锻造处理过程中，电渣锭的主变形方向锻造比为4~6，非主变形方向锻造比为2~4；清理板材预制坯；对清理后的板材预制坯进行轧制处理，以得到板坯；以及对板坯进行热处理，热处理包括固溶热处理和时效热处理。本申请的奥氏体不锈钢的制造方法所制造的奥氏体不锈钢具有均匀细化的晶粒，且奥氏体不锈钢中的晶粒在长时间暴露于高温环境中仍保持均匀细化。

【技术实现步骤摘要】

本申请主要涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种奥氏体不锈钢的制造方法、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢在核反应堆结构材料中的应用。

技术介绍

1、奥氏体不锈钢是一种被广泛应用的合金材料，其具有优异的耐氧化和耐腐蚀性能，在众多领域（例如汽车、轮船、能源、化工）中扮演着重要角色。在一些高温场景下，耐高温（例如700℃）奥氏体不锈钢对需要在极端高温条件下运行的设备来说至关重要。

2、晶粒度是决定奥氏体不锈钢机械性能和耐腐蚀性的关键因素之一。细小且均匀的晶粒可以提高材料的强度和韧性，同时增强其在高温下的抗蠕变能力。然而，在高温环境下，晶粒容易生长，这导致晶粒尺寸不均，从而影响材料的整体性能。因此，控制和优化奥氏体不锈钢的晶粒度，使其晶粒在长时间暴露于高温环境中仍保持均匀细化是提高材料性能的一个挑战。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是提供一种奥氏体不锈钢的制造方法、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢在核反应堆结构材料中的应用，本申请的奥氏体不锈钢的制造方法所制造的奥氏体不锈钢具有均匀细化的晶粒，且奥氏体不锈钢中的晶粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢的化学成分按重量百分比为：Cr：16.5~20.0，Ni：10.5~15.0，Mo：2.5~3.8，Cu：0.15~0.5，B：0.2~1.2，Si：0.2~0.4，Mn：0.6~1.6，C：0.06~0.12，Y：0.1~0.5，Ce：0.01~0.08，Mg：0.03~0.1，O≤20ppm，N≤100ppm，余量为Fe，所述制造方法包括：

2.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述电渣重熔冶炼包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，在所述重熔过程...

【技术特征摘要】

1.一种奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢的化学成分按重量百分比为：cr：16.5~20.0，ni：10.5~15.0，mo：2.5~3.8，cu：0.15~0.5，b：0.2~1.2，si：0.2~0.4，mn：0.6~1.6，c：0.06~0.12，y：0.1~0.5，ce：0.01~0.08，mg：0.03~0.1，o≤20ppm，n≤100ppm，余量为fe，所述制造方法包括：

2.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述电渣重熔冶炼包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，在所述重熔过程中，使用si-ca-mn合金和铝丝进行除氧。

4.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，所述锻造处理包括：将所述电渣锭加热至1125~1280℃，并保温90~240min，开锻温度为1150~1280℃，终锻温度为950~1080℃，锻造时每道次压下率不超过12 %，锻造至所述板材预制坯后，对所述板材预制坯进行水冷处理。

5.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其特征在于，清理所述板材预制坯的步骤包括：对所述板材预制坯进行机械打磨和酸洗处理，以去除所述板材预制坯的表面氧化层和缺陷。

6.如权利要求1所述的奥氏体不锈钢的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王煦嘉，夏栓，王弘昶，傅弘伦，李玲，王晓芳，张智峰，艾海昆，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：