一种现场干混混凝土搅拌工艺制造技术

本发明专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种现场干混混凝土搅拌工艺，所述混凝土原材料比重为：碎石36%—45%；矿渣微粉5%—15%；玻璃渣7%—10%；废弃橡胶6%—17%；水泥10%—15%；废弃砖块4%—9%；沙子8%—14%；水11%—14%；硼酸0.5%—1%；固省牌微沫剂0.5%—1%，通过优化原材料配比设计和改进混凝土设备，有效利用副产物和废弃物作为替代材料，实现了降低水泥用量、提升混凝土凝结性能、削减成本、增强环保性、促进资源循环利用、减少环境影响、改善混凝土性能、提高工程效益以及节能降耗的多重有益效果，这些措施不仅增强了混凝土的品质与性能，而且契合了绿色建筑与可持续发展的核心理念，具备显著的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土，具体为一种现场干混混凝土搅拌工艺。

技术介绍

1、现场干混混凝土的由来可以追溯到19世纪的奥地利，在那个时期，人们开始探索将建筑材料混合在一起的新方法，以提高建筑效率和质量。随着时间的推移，这种技术逐渐在欧洲得到发展和完善。特别是在第二次世界大战之后，由于欧洲大量的重建工作，干混砂浆技术得到了迅速地发展和应用。

2、总的来说，现场干混混凝土的发展是建筑材料技术进步的一个缩影，它不仅提高了建筑施工的效率和质量，也促进了现代建筑业的发展。

3、传统混凝土（即现场搅拌混凝土）在建筑行业中使用多年，但随着科技的发展和对建筑工程质量、效率及环保要求的提高，其缺点逐渐显现。以下是传统混凝土的一些主要缺点；质量控制难度大：由于传统混凝土的配料和搅拌多在施工现场完成，较难确保每一批次的材料配比准确一致，容易导致混凝土质量波动；效率低下：现场搅拌需要大量的人工操作，不仅费时费力，而且施工效率相对较低；环境污染：现场搅拌过程中容易产生大量粉尘和噪音污染，对环境和施工人员的健康造成影响；资源浪费：由于现场计量和搅拌的不精确，可能会导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于，所述混凝土原材料比重为：碎石36%—45%；矿渣微粉5%—15%；玻璃渣7%—10%；废弃橡胶6%—17%；水泥10%—15%；废弃砖块4%—9%；沙子8%—14%；水11%—14%；硼酸0.5%—1%；固省牌微沫剂0.5%—1%，包括以下工艺流程：

2.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述混凝土的原材料配方比为：碎石36%；矿渣微粉13%；玻璃渣7%；废弃橡胶8%；水泥10%；废弃砖块5.5%；沙子8%；水11%；硼酸1%；固省牌微沫剂包0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土...

【技术特征摘要】

1.一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于，所述混凝土原材料比重为：碎石36%—45%；矿渣微粉5%—15%；玻璃渣7%—10%；废弃橡胶6%—17%；水泥10%—15%；废弃砖块4%—9%；沙子8%—14%；水11%—14%；硼酸0.5%—1%；固省牌微沫剂0.5%—1%，包括以下工艺流程：

2.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述混凝土的原材料配方比为：碎石36%；矿渣微粉13%；玻璃渣7%；废弃橡胶8%；水泥10%；废弃砖块5.5%；沙子8%；水11%；硼酸1%；固省牌微沫剂包0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述混凝土原材料－矿渣微粉是一种由炼铁高炉排出的水淬矿渣经过超细粉磨处理后得到的粉末状物质。

4.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述混凝土原材料－废弃橡胶的制备过程：

5.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述混凝土原材料－废弃砖块的制备过程：

6.根据权利要求1所述的一种现场干混混凝土搅拌工艺，其特征在于：所述步骤二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铎，牛晓亮，王涛，
申请(专利权)人：山东通发实业有限公司，
类型：发明
国别省市：