一种玻璃化冷冻处理装置及玻璃化冷冻处理方法制造方法及图纸

技术编号:41534643 阅读:31 留言:0更新日期:2024-06-03 23:12
本发明专利技术提供了一种玻璃化冷冻处理装置及玻璃化冷冻处理方法,该玻璃化冷冻处理装置包括微流控芯片、传输模块、调压装置、显微模块,细胞在所述微流控芯片中完成玻璃化冷冻处理,所述传输模块用于实现所述微流控芯片与外部物质和能量的传输,所述调压装置与所述传输模块对接,所述调压装置用于向所述微流控芯片输送气压,所述显微模块用于观察细胞状态。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术围绕微流控芯片对胚胎细胞进行玻璃化冷冻的过程,不同模块协同操作,实现胚胎细胞的自动化智能化玻璃化冷冻处理,满足用户需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及细胞处理,尤其涉及一种玻璃化冷冻处理装置及玻璃化冷冻处理方法


技术介绍

1、我司2018年的专利(申请号201810598384x),虽然已经在细胞捕获、液流速度精密调控、处理程序自动化方面相比其它玻璃化冷冻芯片有明显优势,但是,其自动化和智能化程度仍无法满足用户需求,有待进一步提高。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2、步骤(1):将试剂预充在具有拦截结构的微流控芯片的液路通道;

3、步骤(2):将细胞注入微流控芯片的液路通道;

4、步骤(3):利用试剂对微流控芯片中的细胞进行处理;

5、步骤(4):在进行细胞处理后回收。

6、微流控芯片中的拦截结构是指能够,可以对微流控芯片中液路通道的液体和固体,如微流控芯片中的试剂、细胞等进行拦截或是暂时性拦截,在一定时刻可以阻挡或减缓其移动的机构;该拦截结构可以通过各种形态、大小、位置呈现;本专利技术中拦截结构例如,可以为设置在液路通道中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:

3.根据权利要求1至2任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述拦截结构为坝体(2),在所述汇流步骤中,通过控制主通道(4)与辅通道(5)中试剂的流动,使得辅通道(5)输入的试剂2先到达交叉处,交叉处设置有坝体(2),利用坝体(2)将试剂2先拦截,使得试剂2不能越过坝体(2);

4.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,坝体(2)设有凹槽(3)。

5.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:

3.根据权利要求1至2任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述拦截结构为坝体(2),在所述汇流步骤中,通过控制主通道(4)与辅通道(5)中试剂的流动,使得辅通道(5)输入的试剂2先到达交叉处,交叉处设置有坝体(2),利用坝体(2)将试剂2先拦截,使得试剂2不能越过坝体(2);

4.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,坝体(2)设有凹槽(3)。

5.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,坝体(2)设置在交叉处的底端。

6.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,坝体(2)的上端高度不超过主通道(4)的高度,所述坝体(2)的高度占主通道(4)高度的50%以上。

7.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:所述坝体(2)的高度占主通道(4)高度的85-95%。

8.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:坝体(2)与微流控芯片的液路通道是一体结构。

9.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:坝体(2)一侧具有两个支脚,两个支脚之间形成凹槽(3),凹槽(3)在微流控芯片中对应辅通道(5)的位置。

10.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:坝体(2)的两个支脚之间的宽度超过整个坝体(2)宽度的一半。

11.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:微流控芯片上还设置有弹性薄膜(7),弹性薄膜(7)设置在微流控芯片的主通道(4)、辅通道(5)开口一侧的端面上。

12.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:所述弹性薄膜(7)与坝体(2)之间有间隙。

13.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:弹性薄膜(7)的厚度为50至250微米。

14.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:弹性薄膜(7)的厚度为75~150微米。

15.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:微流控芯片还包括气路层(6),气路层(6)具有与外部气压源连接的气路通道,气路层(6)和弹性薄膜(7)配合形成气动微阀,气动微阀包括第一气动微阀和第二气动微阀,所述坝体(2)呈大致字母n的形状,坝体(2)具有两个支脚,两个支脚之间形成凹槽(3),凹槽(3)在微流控芯片中对应辅通道(5)的位置,两个支脚分别为第一支脚(31)和第二支脚(32),所述第一支脚(31)位于试剂1流入一侧,所述第二支脚(32)位于试剂1与试剂2汇流流出一侧,第一气动微阀覆盖第一支脚(31)的局部,第二气动微阀覆盖凹槽(3)的局部;在所述汇流步骤中,将试剂1通入主通道(4),当主通道(4)中的试剂1行进至坝体(2)时,向第一气动微阀施加正压,关闭第一气动微阀,第一气动微阀的弹性薄膜(7)向下与坝体(2)接触,从而封闭主通道(4);

16.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:气路层(6)设置有凹部。

17.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:在所述汇流步骤中,通过控制主通道(4)与辅通道(5)中试剂的流动,使得辅通道(5)输入的试剂2先到达交叉处,交叉处设置有坝体(2),利用坝体(2)将试剂2先拦截,使得试剂2不能越过坝体(2)的凹槽(3);

18.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:辅通道(5)有两个,坝体(2)设有两个凹槽(3),两个所述辅通道(5)分别位于所述主通道(4)左右两侧,其中一个凹槽(3)对应一个所述辅通道(5),另一个凹槽(3)对应另一个所述辅通道(5),通过控制主通道(4)与两个辅通道(5)中试剂的流动,使得两个辅通道(5)输入的试剂2先到达交叉处,交叉处设置有坝体(2),利用坝体(2)的两个凹槽(3)将试剂2先拦截,使得试剂2不能越过坝体(2);

19.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:在所述汇流步骤中,将试剂1通入主通道(4),当主通道(4)中的试剂1行进至坝体(2)时,向第一气动微阀施加正压,关闭第一气动微阀,第一气动微阀的弹性薄膜(7)向下与坝体(2)接触,从而封闭主通道(4);

20.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:所述凹槽(3)的长度(l1)占所述坝体(2)的长度(l2)的20-80%。

21.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于:两个支脚分别为第一支脚(31)和第二支脚(32),第一支脚(31)高度低于所述第二支脚(32)高度,所述第一支脚(31)位于试剂1流入一侧,所述第二支脚(32)位于试剂1与试剂2汇流流出一侧。

22.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述拦截结构包括单通道坝体(17),单通道坝体(17)有两个,分别为第一单通道坝体和第二单通道坝体,第一单通道坝体设置在辅通道(5)上,第二单通道坝体设置在主通道(4)上,在所述汇流步骤中,通过控制主通道(4)与辅通道(5)中试剂的流动,使得辅通道(5)输入的试剂2在到达交叉处前被第一单通道坝体拦截,使得试剂2不能越过第一单通道坝体;

23.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,微流控芯片还包括气路层(6),气路层(6)具有与外部气压源连接的气路通道,气路层(6)和弹性薄膜(7)配合形成气动微阀,气动微阀有两个,其中一个气动微阀与第一单通道坝体位置对应,另一个气动微阀与第二单通道坝体位置对应,在所述汇流步骤中,将试剂1通入主通道(4),当试剂1行进至第二单通道坝体前时,向与第二单通道坝体位置对应的气动微阀施加正压,关闭与第二单通道坝体位置对应的气动微阀,与第二单通道坝体位置对应的气动微阀的弹性薄膜(7)向下与第二单通道坝体接触,从而封闭主通道(4);

24.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述单通道坝体(17)为大致长条形状。

25.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,第一单通道坝体、第二单通道坝体的上端高度不超过主通道(4)的高度,第一单通道坝体、第二单通道坝体的上端高度占主通道(4)高度的50%以上。

26.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,第一单通道坝体、第二单通道坝体的上端高度占主通道(4)高度的85-95%。

27.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:

28.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,所述步骤(2)包括:

29.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征在于,弹性薄膜(7)与单通道坝体(17)之间具有间隙,当弹性薄膜(7)保持平面状态,即弹性薄膜(7)没有向上发生弯曲时,试剂流能够从单通道坝体(17)上方通过,细胞被单通道坝体(17)阻挡,使细胞不能进入细胞处理通道(9)。

30.根据前述任一项所述的玻璃化冷冻处理方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:深圳韦拓生物科技有限公司
类型:发明
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