【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷雾造粒，尤其涉及一种软磁铁氧体材料喷雾造粒装置。
技术介绍
1、软磁铁氧体材料是一类以fe2o3为主成分的亚铁磁性氧化物，它们在磁场中容易磁化和退磁，这类材料主要通过粉末冶金方法生产，软磁铁氧体材料的主要特点是具有高磁导率、高电阻率和低损耗，广泛应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等领域，而软磁铁氧体材料生产时通常需要进行喷雾造粒，能够有效地控制粉料的粒度分布，提高粉料的流动性和均匀性，对于后续的压制成型和烧结过程至关重要，通过喷雾造粒，可以得到具有一定水分、合理的粒度分布、良好的流动性和一定的松装密度的粉料。
2、但是通过喷雾造粒加工生产的材料颗粒大小和粗细度一般由喷嘴决定，但目前喷雾造粒设备的喷嘴位于喷雾造粒的封闭容器内部，难以进行拆装调节，进而难以根据材料特性和使用需求灵活调节喷雾造粒加工生产的材料颗粒粗细度，使用灵活性和适用性较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，以解决目前喷雾造粒设备的喷嘴...
【技术保护点】
1.一种软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，包括有雾化造粒釜(1)，所述雾化造粒釜(1)的底部和顶部分别设置有环形热风口(101)和水平输送管(303)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述环形热风口(101)的中间环绕设置有多个加热翅片(102)，所述加热翅片(102)的中间环绕设置有电热管(103)，所述环形热风口(101)的下方设置有送风风机(104)。
3.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述雾化造粒釜(1)的内侧顶部设置有分级仓，所述顶部分级仓(3)的中间水平转...
【技术特征摘要】
1.一种软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，包括有雾化造粒釜(1)，所述雾化造粒釜(1)的底部和顶部分别设置有环形热风口(101)和水平输送管(303)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述环形热风口(101)的中间环绕设置有多个加热翅片(102)，所述加热翅片(102)的中间环绕设置有电热管(103)，所述环形热风口(101)的下方设置有送风风机(104)。
3.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述雾化造粒釜(1)的内侧顶部设置有分级仓，所述顶部分级仓(3)的中间水平转动设置有分级涡轮(301)，所述分级涡轮(301)的中间均匀环绕设置有多个涡轮叶片(302)，所述水平输送管(303)水平连接设置于雾化造粒釜(1)的顶部侧面，所述水平输送管(303)的内端开口位于所述分级涡轮(301)的内侧，所述分级涡轮(301)的轴端连接设置有分级电机(304)。
4.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述雾化喷嘴(7)的内端连接设置有圆形连接座(701)，所述倾斜喷嘴座(6)的外侧壁中间均匀环绕设置有多个圆形嵌合槽(601)，所述圆形嵌合槽(601)与所述圆形连接座(701)之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述圆形连接座(701)和所述圆形嵌合槽(601)之间相互嵌合连接。
5.根据权利要求4所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述圆形连接座(701)的中心处水平设置有连接转轴(704)，所述圆形连接座(701)通过所述连接转轴(704)与所述圆形嵌合槽(601)转动连接，所述圆形连接座(701)的后侧设置有扇形开放槽(703)，所述圆形连接座(701)的内部设置有连通通道(702)，所述雾化喷嘴(7)通过所述连通通道(702)与所述扇形开放槽(703)相互连通。
6.根据权利要求5所述的软磁铁氧体材料喷雾造粒装置，其特征在于，所述中心输料管(402)将料浆输送至锥形环槽(401)，然后进一步均匀输送至位于锥形环槽(401)同一高度的倾斜喷嘴座(6)的输料通道(602)中，料浆通过输料通道(602)输送至对应的扇形开放槽(703)，然后通过扇形开放槽(703)和连通通道(702)最终输送至雾化喷嘴(7)，所述输料通道(602)的外端开口朝向扇形开放槽(703)的下侧面设置，具有压力的料浆流动至圆形嵌合槽(601)中时冲击推动扇形开放槽(703)的下侧面，使圆形连接座(701)沿连接转轴(704)向上翻转，进而带动雾化喷嘴(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李申华，黄有东，胡建强，程建，
申请(专利权)人：安徽胜源磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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