一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台及施工方法技术

技术编号:41534285 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-03 23:11
本发明专利技术公开了一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台及施工方法,涉及生产设备的技术领域,包括装载框,所述装载框内部设置有用于对物料进行输送的输送组件,所述输送组件包括有设置在装载框顶部的多个料箱,多个所述料箱内部均设置有下料口,所述下料口内部设置有隔网和料斗,所述料斗底部设置有支架,所述支架内部设置有小皮带,所述装载框内部设置有空腔,所述空腔内部设置有横向底架,所述横向底架外部包裹设置有输送带。本发明专利技术采用装配式钢结构作为通道主体,分为标准段和短节段,现场安装方便、快捷;此外,使用完成后还可以实现自由拆卸、转运和重组,达到节约资源、循环再利用目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及生产设备的,具体为一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台及施工方法


技术介绍

1、在沥青及水稳拌合站生产过程中,我国普遍采用传统冷料上料台。通道式冷料仓上料台是一种常用于工业生产过程中的设备,主要用于将储存在仓库或其他地方的冷料通过输送管道输送到生产线上的指定位置。

2、但是目前现有技术中使用传统冷料上料台主要存在以下几点问题:一是上料台与料仓分离,不在同一仓室内,易出现窜料,导致混合料级配产生较大波动,影响混合料质量;二是需要配置较多数量的装载机等机械设备进行上料操作,效率低下;三是在上料过程,由于较多装载机的运行,增加了机械燃油消耗并引起大量的扬尘,产生环保污染问题。由此可知,使用传统上料台进行生产,在质量、效率及环保等方面均存在一定不足。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台及施工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种装配式钢结构下沉通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,包括装载框(1),所述装载框(1)内部设置有用于对物料进行输送的输送组件,其特征在于,所述输送组件包括有设置在装载框(1)顶部的多个料箱(2),多个所述料箱(2)内部均设置有下料口(201),所述下料口(201)内部设置有隔网(3)和料斗(4),所述料斗(4)底部设置有支架(5),所述支架(5)内部设置有小皮带(501),所述装载框(1)内部设置有空腔(6),所述空腔(6)内部设置有横向底架(7),所述横向底架(7)外部包裹设置有输送带(701)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,其特征在于,多个所述...

【技术特征摘要】

1.一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,包括装载框(1),所述装载框(1)内部设置有用于对物料进行输送的输送组件,其特征在于,所述输送组件包括有设置在装载框(1)顶部的多个料箱(2),多个所述料箱(2)内部均设置有下料口(201),所述下料口(201)内部设置有隔网(3)和料斗(4),所述料斗(4)底部设置有支架(5),所述支架(5)内部设置有小皮带(501),所述装载框(1)内部设置有空腔(6),所述空腔(6)内部设置有横向底架(7),所述横向底架(7)外部包裹设置有输送带(701)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,其特征在于,多个所述料箱(2)均通过螺栓与装载框(1)顶部连接,所述下料口(201)位于料箱(2)内,所述隔网(3)位于下料口(201)内,并通过螺栓与下料口(201)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,其特征在于,所述隔网(3)用于分散成团的集料,使得混合料搅拌更加均匀,并分散集料对料斗的冲击力。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,其特征在于,所述料斗(4)位于下料口(201)内,并通过螺栓与下料口(201)内壁连接,所述料斗(4)另一端延伸至空腔(6)内,所述料斗(4)内部设置有振动器,用于放置集料堵塞下料口(201)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构下沉通道式冷料仓上料台,其特征在于,所述支架(5)位于料斗(4)下方并通过连接架与料斗(4)外壁连接,所述横向底架(7)位于空腔(6)内,且位于料斗(4)下方,所述输送带(701)包裹在横向底架(7)外部,并通过驱动轴在横向底架(7)外壁移动。

6.一种装配式钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖敏文林孙皓杨西海任盼钟水平赵伊博张鹏邝锋王文峰
申请(专利权)人:江西省交通工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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