【技术实现步骤摘要】
本专利技术属废气回收，特别是涉及一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统及回收方法。
技术介绍
1、基于催化陶瓷滤筒的多种污染物一体化脱除技术成为当下废气治理项目应用热点，可有效简化工艺系统，提质增效，降低经济成本。催化陶瓷滤筒具有使用寿命长、除尘效率高、运行成本低等特点，使其广泛应用。
2、目前，催化陶瓷滤筒主要在氧化铝、硅酸铝、莫来石、堇青石、碳化硅质、等为主要成分制备而成的陶瓷滤筒上负载催化剂后生产而成。催化陶瓷滤筒生产废气的产生过程主要包括催化剂浆液制备、催化剂负载及催化陶瓷滤筒烘干三处。
3、在催化剂浆液制备过程中会利用氨水调整触媒浆液的ph值，且催化剂浆液制备需在90～105℃下进行，常温下氨水蒸发温度为25℃，故催化剂浆液制备和涂覆过程中会有氨气挥发。催化陶瓷滤筒需在110～125℃的烘房里进行烘干。烘干过程中催化剂浆液中的氨会进一步挥发，同时催化剂浆液中的偏钒酸铵、偏钒酸钨等活性物质前驱体受热分解会产生氨气。此外，在生产过程中二乙胺、三乙胺、二甲基亚砜、op-10等分散剂和助溶剂会受热挥发，陶瓷滤筒生产车间等环境中的颗粒物等也会混入废气之中。
4、目前，对于催化陶瓷滤筒生产废气的主要处理方法是通过水喷淋吸收法，即将废气通过喷淋塔，氨气符合排放限值后废气由排气筒排放，喷淋废水则由喷淋塔直接排放或简单处理后再排放。这种处理方法废气净化效果差，且未对废气中的氨资源进行回收利用，喷淋废水除氨外，还含有颗粒物等杂质，也导致无法进行再回收利用，随着喷淋水长时间循环后，喷淋废水中氨含量会逐步升
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出了一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统及回收方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，包括催化陶瓷滤筒生产装置、陶瓷纤维滤管除尘器、第一喷淋塔、第二喷淋塔、排气筒、去离子水箱以及暂存水箱；
4、所述催化陶瓷滤筒生产装置与所述陶瓷纤维滤管除尘器的进气口通过集气管连接，所述集气管用于收集催化陶瓷滤筒生产装置产生的废气并将其输送至陶瓷纤维滤管除尘器；
5、所述陶瓷纤维滤管除尘器的出气口与所述第一喷淋塔的进气口通过第一管路连接；
6、所述第一喷淋塔的出气口与所述第二喷淋塔的进气口通过第二管路连接；
7、所述第二喷淋塔的出气口与所述排气筒的进气口通过第三管路连接；
8、所述去离子水箱具有两个出水口，一个出水口与所述第二喷淋塔的底部水箱通过第四管路连接，另一个出水口与所述催化陶瓷滤筒生产装置通过第五管路连接；
9、所述第一喷淋塔的底部水箱与所述第二喷淋塔的底部水箱通过第六管路连接；
10、所述暂存水箱的进水口与所述第一喷淋塔的底部水箱通过第七管路连接，所述暂存水箱的出水口与所述催化陶瓷滤筒生产装置通过第八管路连接。
11、优选的，所述催化陶瓷滤筒生产装置包括催化剂制备罐、催化剂负载封闭区域以及催化陶瓷滤筒烘干箱，所述催化剂制备罐的上方设置有第一集气罩，所述催化剂负载封闭区域的内顶部设置有第二集气罩，所述第一集气罩、第二集气罩以及催化陶瓷滤筒烘干箱的出气口均与所述集气管连接。
12、优选的，所述第三管路上设置有引风机。
13、优选的，所述第四管路上设置有第一输送泵，所述第六管路上设置有转移泵，所述第七管路上设置有排水泵，所述第八管路上设置有回用水泵，所述第五管路上设置有第二输送泵。
14、优选的，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔均为循环喷淋塔，其底部水箱与上部喷头之间通过循环管路连接，所述循环管路上设置有循环水泵。
15、优选的，所述第一喷淋塔内设置有高精度氨水浓度在线分析仪。
16、优选的，所述陶瓷纤维滤管除尘器中的陶瓷纤维滤管材质为氧化铝、硅酸铝其中一种，孔隙率在65～75％。
17、利用上述任一项所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统的回收方法，包括以下步骤：
18、s1：集气管收集催化陶瓷滤筒生产装置产生的废气并将其输送至陶瓷纤维滤管除尘器；
19、s2：陶瓷纤维滤管除尘器去除废气中所含的颗粒物；
20、s3：随后废气依次进入第一喷淋塔和第二喷淋塔，与此同时，去离子水箱为第二喷淋塔和第一喷淋塔提供去离子水用于喷淋，利用去离子水吸附和溶解废气中的氨气；
21、s4：随后废气进入排气筒并排放至大气中；
22、s5：当第一喷淋塔喷淋废水中氨达到设定的浓度时，喷淋废水被输送至暂存水箱进行储存；
23、s6：催化剂浆液配制时，暂存水箱中的喷淋废水输送至催化陶瓷滤筒生产装置中，同时根据暂存水箱中的水量、氨浓度，去离子水箱为催化陶瓷滤筒生产装置提供另外所需的去离子水量。
24、本专利技术提供了一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统及回收方法，具备以下有益效果；
25、本专利技术通过陶瓷纤维滤管除尘器去除废气中所含的颗粒物，通过第一喷淋塔和第二喷淋塔两级逆流喷淋去除废气中氨气和微量有机物，保证废气净化效果，去离子水箱为第二喷淋塔和第一喷淋塔提供去离子水用于喷淋，喷淋后的喷淋废水不含颗粒物等杂质，可作为原料进行利用，用于催化剂浆液配制，从而可有效回收废气中的氨资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：包括催化陶瓷滤筒生产装置、陶瓷纤维滤管除尘器、第一喷淋塔、第二喷淋塔、排气筒、去离子水箱以及暂存水箱；
2.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述催化陶瓷滤筒生产装置包括催化剂制备罐、催化剂负载封闭区域以及催化陶瓷滤筒烘干箱，所述催化剂制备罐的上方设置有第一集气罩，所述催化剂负载封闭区域的内顶部设置有第二集气罩，所述第一集气罩、第二集气罩以及催化陶瓷滤筒烘干箱的出气口均与所述集气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第三管路上设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第四管路上设置有第一输送泵，所述第六管路上设置有转移泵，所述第七管路上设置有排水泵，所述第八管路上设置有回用水泵，所述第五管路上设置有第二输送泵。
5.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第一喷淋塔和第二喷淋塔均为循环喷淋塔，其底部水
6.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第一喷淋塔内设置有高精度氨水浓度在线分析仪。
7.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述陶瓷纤维滤管除尘器中的陶瓷纤维滤管材质为氧化铝、硅酸铝其中一种，孔隙率在65～75％。
8.利用权利要求1-7任一项所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：包括催化陶瓷滤筒生产装置、陶瓷纤维滤管除尘器、第一喷淋塔、第二喷淋塔、排气筒、去离子水箱以及暂存水箱；
2.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述催化陶瓷滤筒生产装置包括催化剂制备罐、催化剂负载封闭区域以及催化陶瓷滤筒烘干箱，所述催化剂制备罐的上方设置有第一集气罩，所述催化剂负载封闭区域的内顶部设置有第二集气罩，所述第一集气罩、第二集气罩以及催化陶瓷滤筒烘干箱的出气口均与所述集气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第三管路上设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的一种催化陶瓷滤筒生产废气资源化回收系统，其特征在于：所述第四管路上设置有第一输送泵，所述第六管路上...
【专利技术属性】
技术研发人员：连久翔，冯波，靳世武，房豪杰，陈全，徐应心，刘广涛，赵开兴，陈亮，
申请(专利权)人：上海环保工程成套有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。